自動焊錫機出現故障了怎么辦

在自動化設備的確給我們帶來了很大的方便，不論是在工作上還是生活上，自動化已經逐步進入我們思想之中了，但是自動化設備也是機器，機器就需要維護和維修，所以小編今天就來分享一下自動焊錫機出現故障了怎么辦?希望我們的客戶能好好學習這篇技術文章。

　　自動焊錫機會出現的問題有：焊點精度不高、虛焊、連焊、堆錫、拉尖、漏焊等現象的，

　　工作時出現漏焊怎么辦?

　　漏焊一般是指在自動焊錫機焊接過程中，焊盤上沒有錫的現象。導致這個現象的原因是：一是烙鐵頭沒有接觸到焊點，這個時候我們就要調整該點的坐標，使烙鐵頭接觸到焊點，這樣就不會出現漏焊;在一個就是焊盤表面氧化比較嚴重，錫根本粘不到上面。

自動焊錫機特征

　　1、采用單晶片微處理器設計，功能更強，體積更小，抗干擾能力強。

　　2、可針對不同機型及使用場合更改運轉及操作模式，使用范圍更廣泛。

　　3、焊錫軸提供99段定位速度選擇。提供單步運行、整體加工、循環(huán)自動加工多種加工模式。

　　4、記憶體使用FLASH ROM,容量大，可儲存1000步序的焊錫資料，每一步序可分別設定9種焊錫資料，5種功能選擇，切斷電源后焊錫資料不會流失。

　　5、焊錫軸位置可以教導或按鍵設定，資料顯示窗可以顯示焊錫軸當前位置。

　　6、一組編輯密碼設定，以防止設定資料被任意更改。

　　7、焊錫軸位移單位設置范圍廣，使用各類規(guī)格的螺桿。

　　8、兼容性強，可直接替代同類型控制器。獨有的文件連接功能?？蓪崿F復雜的多層不規(guī)則陣列與非陣列圖形交織加工

自動焊錫機的一些基本焊錫技術

使用自動化焊錫機對焊錫的技術要求已經大大的降低，復雜的焊錫機工藝只需要一名普通的焊錫工人操作設備就可以完成，焊錫技工需要掌握哪些基本焊錫技術就可以完成復雜的焊錫工藝呢?

　　雖然自動化設備已經大大的降低了技術要求，但是這些普通的焊錫技術還是需要掌握的。下面講述的就是關于焊錫前的準備，準備工作包括以下幾點：

1、焊錫條件確認：

　　確認材料的可焊性，不是所有的材料都是可以用焊錫來連接的，只有部分金屬的可焊性性能較高，如一般銅及其合金，金，銀，鋅，鎳等具有較好可焊性，而鋁，不銹鋼，鑄鐵等可焊性很差。如果是可焊錫不是很好的材質，需要添加特殊材料，或者用其他金屬焊接，如焊鉛、鉻。

　　焊錫材料的選擇，不同的錫線材料性能不一樣，對焊錫影響也比較大。還有就有自動焊錫機上的烙鐵頭的配置，不同的烙鐵頭配置對焊錫影響也挺大。焊錫表面處理，要保證很好的焊錫效果需要對焊錫材料表面進行處理，如保證焊錫表面光滑，去除焊接面上的銹跡，油污，灰塵等影響焊接質量的雜質。

　　2、做好了基本的焊錫前準備工作，使用自動化焊錫就十分簡單了。只要按照我們工作人員交于的自動化操作就行，或者按照我們的說明書，利用機器的手持自動化編程器對送錫、出錫進行數據校準就行。一般來說建議首先做預焊聯系幾遍，熟練即可。手工焊錫中需要嚴格控制的加熱時間、出錫量、和焊錫點都可以用參數來控制，真正達到自動化焊錫的目的。

      全自動USB焊錫機平均功率300-350W，相對與波峰焊回流焊來說，工廠用電的節(jié)省占有優(yōu)勢，設備每個焊點的出錫量可精準到0.1mm，該焊點設置送多長的錫絲就送多長，沒有存在嚴重的浪費。

      全自動USB焊錫機不管是從外觀一致性還是可靠性都比人工的要好，與人工焊錫與波峰焊等設備來說，節(jié)約錫方面也是的，在采購之后，可做為公司資產，提高自身的價值與接單的優(yōu)越性。

      東莞威鐵克自動化科技有限公司深知企業(yè)發(fā)展中質量與服務永遠都是“根和本”。為讓廣大顧客擁有更為出色的產品和服務，2018企業(yè)開始實施并考核申報ISO9000系統(tǒng)質量體系認證，目前待頒證書，本著“勤奮，誠信，感恩，忠誠，創(chuàng)新，合作”的理念，堅持以質量求生存、以信譽求發(fā)展的方針，愿交天下朋友，誠與各界人士攜手合作共贏。