保溫：熱處理保溫這一點的目的是使工件燒透，氧化等。保溫時間和介質(zhì)的選擇與工件的尺寸和材質(zhì)有直接的關(guān)系，一般工件越大，導(dǎo)熱性越差，保溫時間就越長。

冷卻：主要是控制冷卻速度，屬于熱處理的工序，也是重要的工序。

熱處理加工通過改變工件內(nèi)部的顯微組織或工件表面的化學(xué)成分，來賦予或改善工件的使用性能。其組織和性能就受上面介紹的這三要素的影響了，相信我們看了上面的詳細的介紹，也會好好把握每一個步驟了，從而讓我們的工作效率也能夠提高而且也會有更好的效果。

齒輪材料冶金因素對變形的影響試驗表明，鋼的淬透性越高，變形越大。當(dāng)心部硬度高于40HRC時，變形會明顯增大。因此，對鋼的淬透性帶有一定的要求，淬透性帶越窄，則變形越穩(wěn)定，要鋼廠提供“低、穩(wěn)變形”鋼材。A1/N含量比控制在1～2.5范圍內(nèi)，可使淬透性帶變窄、減小變形。另外，材料的方框偏析及帶狀組織影響齒輪花鍵孔的不均勻變形及滲碳不均勻。

少無氧化加熱金屬。在空氣和氧化介質(zhì)中加熱會發(fā)生氧化造成金屬的損耗，而氧化會破壞零件和制品的表面狀態(tài)和精度。如果采用中性、惰性氣體保護，涂以保護涂料或用不銹鋼箔包裹，在深度真空中加熱可完全避免氧化。此外，加熱時間很短的電感應(yīng)方法，鹽浴和流態(tài)床加熱都可使金屬的氧化降到較低程度。少無脫碳。例如鋼件在空氣等氧化氣氛中加熱、與表面氧化的同時還伴隨表面含碳量的降低，形成表面脫碳。