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蕪湖拋丸機(jī)配件公司-質(zhì)量保障「創(chuàng)旅機(jī)械」

發(fā)布時(shí)間:2021-05-16 04:18  

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  使用拋丸機(jī)的過程中,如果有些問題我們能通過經(jīng)驗(yàn)來處理,那將會(huì)減少設(shè)備的運(yùn)行成本,加快生產(chǎn)速度。 如果出現(xiàn)鑄件噴丸后表面會(huì)出現(xiàn)一層薄皮翹起,甚至脫落,用手可以輕松摳掉,大小、面積和位置不固定的現(xiàn)象,這樣的現(xiàn)象在壓鑄里面稱為拋丸后起皮??v梁拋丸線是采用壓縮空氣吹水的強(qiáng)制瀝水,而橫梁拋丸線采用的是旋轉(zhuǎn)的離心瀝水,都是自動(dòng)控制。其要求是能把工件表面的浮水基本瀝凈,用來減輕烘干的壓力,節(jié)約能源

拋丸是全線重要的部分,它是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將鋼丸拋向鋼鐵表面來達(dá)到除銹目的。拋丸機(jī)的主體是拋丸器,卡車廠的2條拋丸線各有8臺(tái)拋丸器;拋丸機(jī)帶有能將丸粒進(jìn)行自動(dòng)分選凈化的丸粒輸送裝置和除塵裝置。






在使用履帶式拋丸機(jī)的時(shí)候,一定要嚴(yán)格的按照設(shè)備的使用說明書的要求進(jìn)行操作,須要定期對履帶式拋丸機(jī)分丸輪的磨損情況進(jìn)行檢查,磨損嚴(yán)重的分丸輪,須要及時(shí)的進(jìn)行更換。

帶水工件拋丸后,容易產(chǎn)生銹蝕,影響涂層質(zhì)量;其次,水進(jìn)入拋丸機(jī)可以導(dǎo)致鋼丸、拋丸產(chǎn)生的灰塵生銹并結(jié)塊,造成拋丸機(jī)丸粒輸送系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)堵塞,嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致兩系統(tǒng)報(bào)廢。所以,生產(chǎn)時(shí)要保證去除工件表面的水分。

磨料顆粒在離心力的作用下,會(huì)沿著履帶式拋丸機(jī)的葉片的長度方向進(jìn)行加速,直到磨料顆粒到達(dá)葉片的頂端之后,撞擊工件表面利用的是極高的速度。







 鋼管外壁拋丸清理機(jī),鋼管內(nèi)、外壁拋丸清理機(jī)適用于鋼管及鋼管類產(chǎn)品的內(nèi)外表面的拋丸處理,清除其氧化層及鋼管類產(chǎn)品的內(nèi)外表面的拋丸處理,清除其氧化層及焊渣等雜物,呈現(xiàn)出金屬光澤,以利用工件噴漆及涂敷。履帶式拋丸機(jī)將磨料按要求進(jìn)入到葉片上是分丸輪所起到的作用,一旦嚴(yán)重磨損分丸輪的開口,磨料要是撞擊到葉片端頭,葉片就會(huì)造成出現(xiàn)磨損,磨料會(huì)沒有規(guī)則的發(fā)散。粒度的大小直接影響清理速度和工件表面的粗糙度。在同等條件下,粒度越大清理速度越快、粗糙度越大、使用壽命越短,因此選擇粒度小的好,但粒度太小則降低清理速度,滿足不了生產(chǎn)節(jié)拍的需要,故應(yīng)選擇滿足工藝要求的較小粒度??ㄜ噺S現(xiàn)采用鑄鋼丸,根據(jù)工藝試驗(yàn)粒度采用Φ1.0~1.2mm。