大家都知道電捕焦油器是去除焦油以及含有焦油成分的一種除塵設(shè)備。電捕焦油器是一種利用高壓直流電場(chǎng)分離焦油滴和氣體的除焦油的設(shè)備。此設(shè)備的主要用于脫除焦油爐煤氣中的懸浮焦油滴。在正常運(yùn)行條件下，焦油的去除率可達(dá)到90%以上。頂部設(shè)有兩個(gè)絕緣箱和一個(gè)饋線箱，并配有兩個(gè)吊桿，用于吊起絕緣箱和饋線箱，以及維修絕緣子和套管。

電捕焦油器的操作程序直接決定了設(shè)備的有效除塵效果。當(dāng)客戶使用時(shí)，需要詳細(xì)了解電捕焦油器的啟動(dòng)操作步驟，正確的操作可使設(shè)備達(dá)到理想的除塵效果。

集塵器的自動(dòng)運(yùn)行和清洗，各種設(shè)施需要配備齊全并與測(cè)量指標(biāo)相協(xié)調(diào)。除塵器旁應(yīng)安裝一個(gè)啟動(dòng)和停止排風(fēng)機(jī)和振動(dòng)設(shè)備的手動(dòng)按鈕。根據(jù)除塵器的間歇或連續(xù)運(yùn)行，除塵控制方式也有所不同。玻璃纖維扁袋除塵器間歇使用時(shí)，應(yīng)根據(jù)工藝設(shè)備生產(chǎn)的間歇時(shí)間，即除塵器停止使用時(shí)，確定并安排除塵周期。除塵器排風(fēng)機(jī)全部停止后，應(yīng)啟動(dòng)振動(dòng)設(shè)備除塵。

電捕焦油器是工業(yè)生產(chǎn)中非常重要的環(huán)保設(shè)備，在日常生產(chǎn)過(guò)程中，需要對(duì)其進(jìn)行特殊的維護(hù)和管理。首先，設(shè)備管理器的選擇。需要選擇專(zhuān)業(yè)人員對(duì)機(jī)器的原理、性能以及操作細(xì)節(jié)都非常熟悉，并且能夠熟練的掌握機(jī)器的調(diào)整和維護(hù)，還能夠應(yīng)對(duì)機(jī)器突發(fā)問(wèn)題的情況。減速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)加注油、油，及時(shí)消除不正常現(xiàn)象，并拆除儲(chǔ)氣罐。吹氣閥每班清洗一次，每次清洗3~6個(gè)月.當(dāng)電磁的脈沖出現(xiàn)故障的時(shí)候要及時(shí)對(duì)電捕焦油器內(nèi)部進(jìn)行清理并仔細(xì)檢查，更換損壞膜。定時(shí)式清灰控制器應(yīng)用于確定除灰周期是否準(zhǔn)確。否則，應(yīng)作出調(diào)整。如果使用恒壓清灰控制器，定期檢查壓力開(kāi)關(guān)的運(yùn)行情況，檢查壓力水龍頭是否堵塞，并將其清洗。

啟動(dòng)時(shí)，電捕焦油器首先打開(kāi)氮?dú)獾絻?chǔ)氣罐，打開(kāi)控制器電源，啟動(dòng)排灰裝置。請(qǐng)注意，當(dāng)集塵器停止工作時(shí)，會(huì)反復(fù)清潔集塵器（可手動(dòng)清潔）。除去灰塵以防止水分影響濾袋。

2、若煙氣中的焦油含量超標(biāo)，首先會(huì)對(duì)鼓風(fēng)機(jī)造成負(fù)擔(dān),減少鼓風(fēng)機(jī)使用壽命,容易導(dǎo)致惡*故的發(fā)生增大事故的頻發(fā)率;含大量焦油霧的煤氣進(jìn)入脫硫工段時(shí),焦油會(huì)附著在脫硫塔輕瓷埴料上,造成設(shè)備阻力增大，使脫硫液污染,還會(huì)導(dǎo)致在再生塔中生產(chǎn)硫泡沫困難,脫硫液無(wú)法再生, 容易造成煤氣預(yù)熱器的堵塞，給操作帶來(lái)影響,會(huì)造成設(shè)備阻力增大,硫銨結(jié)晶質(zhì)量下降,同時(shí)妨礙了煤氣中氨的吸收;從飽和器出來(lái)的煤氣進(jìn)入工段的終冷塔,大量的焦油霧滴再次冷卻后附著于終冷塔內(nèi)部，使終冷塔阻力升高,經(jīng)過(guò)洗苯塔時(shí)還會(huì)有部分的焦油進(jìn)入洗油中影響洗油的質(zhì)量,使洗油黏度增大在設(shè)備內(nèi)流動(dòng)困難,吸收苯族烴能力降低,從而影響的產(chǎn)量,并且使洗油質(zhì)量變壞,增加了再生器的使用頻次，造成了洗油的浪費(fèi),使生產(chǎn)成本。

以上就是電捕焦油器的工作原理，了解它的原理才能更好的使用，更好的發(fā)揮作用。