耐侯鋼焊接方法：

       耐候鋼根據(jù)自身牌號應(yīng)采用對應(yīng)的耐候鋼材料焊接，焊絲有09CU焊絲，09CRCUSB焊絲等。如中碳合金布局鋼、鉻鋁鋼、鎳鉻鑰鋼、模具鋼(4Cr5MosiV)，各類鉻不銹鋼等。具體咨詢上上海瑞產(chǎn)實業(yè)有限公司13611766760專業(yè)耐候鋼銷售。如果使用無抗大氣腐蝕的填充金屬則應(yīng)該確保焊縫本身是耐候的。在焊接之前，應(yīng)該將已形成的表面層清除至接頭邊緣10mm到20mm的距離。焊接鋼材級別S355J0WP和S355J2WP采用的磷含量很高時，應(yīng)該采用特殊的預(yù)防措施。

控制耐候板厚度生產(chǎn)的精度方法

　　厚度是耐候板的基本尺寸，厚度精度是耐候板極其重要的質(zhì)量指標(biāo)。低溫主要消除內(nèi)應(yīng)力，高溫是在保證良好耐蝕性的同時，獲得優(yōu)良的綜合力學(xué)性能。為了獲得具有相同板差和不同板差的板，并提高耐候板的厚度精度和成品率，必須不斷開發(fā)和應(yīng)用各種先進(jìn)的自動厚度控制系統(tǒng)。當(dāng)今耐候板軋制中使用的自動厚度控制系統(tǒng)有多種，包括電動自動厚度控制、液壓自動厚度控制、監(jiān)控自動厚度控制、前饋自動厚度控制和精密測厚儀厚度控制系統(tǒng)等。耐候板軋機(jī)的耐候板厚度精度是指當(dāng)它們用于工業(yè)生產(chǎn)時，通過在耐候板軋機(jī)上使用不同的自動厚度控制方法和方法，可以達(dá)到的厚度精度水平。耐候板的厚度精度可以在1990年之前達(dá)到.根據(jù)數(shù)據(jù)，它已經(jīng)達(dá)到了大約525米。從1990年到1998年，耐候板的厚度水平得到了進(jìn)一步提高，這可以達(dá)到更高的精度水平。

　耐候鋼板做氧化處理的重要意義

　　一、迅速形成穩(wěn)定的、顏色厚度均勻的、不容易被擦落的銹紅色氧化膜，在室外溫度攝氏25度的環(huán)境下，一般3小時內(nèi)完成銹處理工藝。

　　二、銹處理催化方案下，迅速產(chǎn)生的表面粗糙有手感，使其構(gòu)筑物更富體積感和質(zhì)量感，升華視覺效果和感官效果，迅速提升園林設(shè)計的效果，提升經(jīng)濟(jì)效益和藝術(shù)效益!對含Ti、Nb的不銹鋼，可加熱到800～900℃并保溫一定時間，使鋼中的碳大量形成Ti和Nb的碳化物，以防止隨后焊接（或450～850℃加熱）過程中鉻碳化物沿晶界沉淀而引起晶間腐蝕，此法稱為穩(wěn)定化處理。這個手感是設(shè)計師向往的手感，一般耐候鋼自然生銹要1-2年才有如此效果，2-3個月只有輕微黃銹色，沒有手感，容易掉銹!

　三、不受當(dāng)?shù)氐乩砦恢谩?dāng)?shù)靥鞖?、所方?面向東南還是西北)等影響，形成的銹紅氧化膜顏色均勻一致穩(wěn)定!

　　四、處理工藝不帶腐蝕性，不會影響后期表面銹層的繼續(xù)形成，環(huán)保無毒無害，不影響植物的生長。不影響有限材料與周圍植物的相互“共生”，體現(xiàn)可持續(xù)的設(shè)計觀。

　　耐候鋼板在氧化作用的處理中形成生銹，在銹漬的不斷地進(jìn)行影響下可以說是比較重要的和常見的，起到了一個比較穩(wěn)定的性能和作用的，因此的話耐候鋼板的氧化處理和做銹處理是比較重要的步驟，在處理的時候要格外的注意!