1. 皮帶和帶輪應(yīng)保持干凈 不得沾有油和水。

　　2. 皮帶安裝時，應(yīng)檢查傳動系統(tǒng)，傳動軸與傳動輪是否垂直，傳動軸之間是否平行，傳動輪是否在一個平面上，如果不是，應(yīng)當校正。

　　3. 請勿粘染油脂或其他化學(xué)品于皮帶上。

　　4. 皮帶安裝時工具或外力切勿直接施力于皮帶上。

　　5. 皮帶的使用溫度范圍為:-40°-120°C 。

　　6. 儲存期間應(yīng)避免使皮帶承受過大的重量而變形，防止機械損傷，不得過于彎曲和擠壓。

　　7. 在儲存和運輸期間，應(yīng)避免陽光直射或雨雪浸淋，保持清潔，防止與酸堿油類及有1機1溶1劑等影響橡膠質(zhì)量的物質(zhì)接觸。

　　8. 貯存時庫房溫度宜保持在-15~40攝氏度之間 相對濕度宜保持在50%~80%之間。

使用PVC輕型輸送帶注意事項

   輕型輸送帶是由經(jīng)緯不同的滌綸纖維交織成骨架材料，和橡膠材料或PVC、PU、PE復(fù)合而成，在使用中應(yīng)注意：

     一、安裝正確 接口處是正方向運轉(zhuǎn)還是反方向運轉(zhuǎn)，視機械的工作情況而定。表面有刮板或毛刷等工作內(nèi)容的，應(yīng)考慮表面順方向運轉(zhuǎn)，表面無工作內(nèi)容的則考慮反面順方向運轉(zhuǎn)，進口帶，齒型接口無方向，搭接同上。

     二、調(diào)偏正確 機架材料一般由鐵或鋁合金所組成，而輸送帶是由橡塑或 PVC等纖維材料所組成。跑偏調(diào)整不當會造成輸送帶的損壞。此項工作應(yīng)有請 經(jīng)驗的技術(shù)耐心調(diào)整。

輸送機斷帶的預(yù)防和解決方案

1、斷帶的原因

（1）輸送帶張力不夠

（2）輸送帶超期使用，嚴重老化。

（3）大塊物料或鐵器沖砸輸送帶或卡住。

（4）輸送帶接頭質(zhì)量不符合要求。

（5）輸送帶接頭嚴重變形或損壞。

（6）輸送帶跑偏被卡住

（7）輸送帶張緊裝置作用在輸送帶上的拉力過大。

2、斷帶的預(yù)防與處理方法

（1）更換符合要求的輸送帶。

（2）應(yīng)及時更換到期的輸送帶

（3）嚴格控制大塊物料及鐵器上到輸送機

（4）更換受損接頭。

（5）增加調(diào)偏拖輥及防偏保護裝置；發(fā)現(xiàn)輸送帶跑偏被機架卡住應(yīng)立即停機處理。

（6）將張緊裝置的張緊力調(diào)整合適。

（7）發(fā)生斷帶事故以后，可采取以下步驟處理：

①清除斷帶上的浮煤。

②用卡板卡住斷帶的 一頭。

③用鋼絲繩鎖住斷帶的另一頭。

④松開張緊裝置。

⑤用絞車牽引輸送帶。

⑥割齊輸送帶斷頭。

⑦用金屬卡子、冷粘或硫化等方法連接輸送帶，

⑧經(jīng)試運轉(zhuǎn)，確認無問題后，再投入運行。