稱重式色母機有什么運用優(yōu)勢?

稱重式色母機有什么運用優(yōu)勢？下面給大家講解一下。

如今稱重式色母機是被人們應用比較廣泛的一件機械設備，它也是由色母機廠家采用的設備以及加工技術(shù)而加工生產(chǎn)的，因此它一般都具有數(shù)據(jù)的記憶及存儲功能，而且它所采用的是使用直流無刷式馬達，無需保養(yǎng)，不僅如此，它還采用微電腦式控制，智能化計算，可同時滿足外部信號輸入的要求，它的螺桿采用鍍鉻處理，經(jīng)久耐用，以及它的模塊式的裝配結(jié)構(gòu)，拆裝方便，易于清理及互換。

失重式混料機如何解決輕重粉混合?

失重式混料機如何解決輕重粉混合？在粉末冶金企業(yè)出產(chǎn)進程中，用傳統(tǒng)的失重式混料機混合碳粉鐵粉進程中會呈現(xiàn)的一些混合難題，也能夠稱為是和重粉的混合難題。由于粉末冶金混合原猜中，多是碳粉與其他金屬粉，物料比重不同較大。

比方其間碳粉比重為0.7,鐵粉比重為2.6-3.1,將這類比重差異比較大兩種物料混合時會呈現(xiàn)總是漂浮在物料上部，重粉總是下沉至料筒底部，很難混合到重粉中去。

選用傳統(tǒng)失重式混料機一般是增加混合時刻，增加輔佐混合器械，例如鋼球等；可是選用這種方法也無法處理這一現(xiàn)象，一起還會形成一些新的混合問題，例如增加混合時刻會增加物料沖突時刻、破壞了粉體原貌，而且嚴峻限制著一個企業(yè)的產(chǎn)能；增加擔任器械后器械之間彼此磕碰會簡單發(fā)生雜質(zhì)，污染物料，嚴峻影響了物料質(zhì)量。

平常使用色母機都有哪些常見問題?

?色母機適用于新料、次料、色母或添加劑等的自動比例混合。那么平常使用色母機都有哪些常見問題？下面來了解起來如下幾點：

1、使用某種色母后，制品顯得較易 這可能是由于生產(chǎn)廠家所選用的分散劑或助劑質(zhì)量不好造成的擴散互溶不良，影響制品的物理機械性能。

2、按色母說明書上的比例使用后，顏色過深（過淺） 這個問題雖然簡單，卻存在著很多可能性，具體為：

（1）色母未經(jīng)認真試色，顏料過少或過多

（2）使用時計量不準確，國內(nèi)企業(yè)尤其是中小企業(yè)隨意計量的現(xiàn)象大量存在

（3）色母與樹脂的匹配存在問題，這可能是色母的載體選擇不當，也可能是廠家隨意改變樹脂品種

（4）機器溫度不當，色母在色母機器中停留時間過長處理程序：首先檢查樹脂品種是否與色母匹配、計量是否準確，其次調(diào)整機器溫度或轉(zhuǎn)速

色母機在設備的操作中應注意以下問題

色母機在設備的操作中應注意以下問題 ：

1、注塑機或色母機混煉腔一般有多個溫度區(qū)域, 其中靠近落料口的那段溫度應略高一些, 這是為了使色母進入混煉腔后迅速熔化, 與塑料樹脂盡快混合均勻, 這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態(tài)。

2、將注塑機適當施加背壓, 這樣可以提高螺桿的混煉效果, 有利顏料的分散, 施加背壓的副作用是使注塑速度有所放慢。

3、將臺美德色母機擠出機的模頭溫度適當提高，可以增加制品的光亮度。