螺旋沖孔中心管卷圓機具有板端預彎功能，預彎剩余直邊量≤2.5倍板厚。實時監(jiān)測實時調(diào)整，自動調(diào)整上輥水平度，保持上下輥平行。可承受極大的油缸加壓力。可實現(xiàn)端部預彎，連續(xù)彎曲無后角，彎曲過程全數(shù)字顯示。上輥固定擾度補償與下輥托輥可變擾度補償相結(jié)合，有效克服擾度變形影響，提高制品直線度。具有各種過載及安全防護功能，互聯(lián)互鎖，故障自動報警和提示，可有效防止誤操作，保護設備及操作人員安全。中心管卷圓機式排屑的傳動系統(tǒng)基本原理與平板電腦連接式基本一致，僅僅傳動鏈條不一樣，它帶傳動鏈條。高強度整體焊接底盤與支架，結(jié)構(gòu)牢固，經(jīng)久耐用。螺旋沖孔中心管卷圓機在進行工作的之時 速度也是很快的，在進行安裝的之時 ，應當要安裝在一個堅硬的平面上面，那樣設備才會保持平穩(wěn)的工作，也有在盡心工作的之時 ，也是應當要去嚴格的遵守規(guī)章制度和相關的操作步驟，操作人員要操作卷圓機對于卷圓機的原理和維護保養(yǎng)方面的事情都要熟練的掌握。卷圓機的維護和使用壽命有著很重要的關系，在使用的過程中要是不斷地去維護，做好相關的工作以后才會保證讓使用變得更加的順利，在開機和關機的之時 都是由一定的操作順序，按照這些順序來進行操作才可以去工作。

    卷圓機將板材卷成圓筒形、圓弧形、圓錐形。上輥可以垂直移動、水平移動。上輥垂直位移采用液壓傳動，水平移動采用機械傳動。具備板端預彎功能，通過上輥水平移動，使上輥相對于下輥呈非對稱位置來實現(xiàn)板端預彎。卷圓時通過電動機、減速機帶動兩下輥進行。由于下輥的標高不變，所以便于進料和操作。螺旋沖孔中心管卷圓機能將金屬板料一次上料，不需調(diào)頭即可完成板料端部預彎和卷制成形，機器三個工作輥均為主驅(qū)動輥。液壓卷圓機是機械式卷圓機的升級產(chǎn)品能加大了卷圓的厚度和寬度，能夠完成機械式卷圓無法卷動厚板的缺點，代替了原有鋼板下料。自動調(diào)平，操作方便。工作輥端軸承均采用滾動軸承，提高機器的工作效率。使整機裝機容量降低為節(jié)能型新產(chǎn)品。螺旋沖孔中心管卷圓機產(chǎn)品具有可靠的全自動程序控制性能，實現(xiàn)了板帶成型，咬口壓緊，跟蹤切斷全過程的自動化。具有節(jié)能，環(huán)保，有效，工序簡單，節(jié)省人力，成品美觀等特點深受廣大用戶的歡迎。

螺旋沖孔中心管卷圓機在維修中要做到以下三個到位原則：

中心管卷圓機

   1.分析故障到位：在以往的維修工作中，人們習慣于把查找故障和排除故障作為中心管卷圓機維修工作的主要內(nèi)容，其實這僅僅是完成了維修工作中的一部分，在中心管卷圓機維修中，更重要的是分析確定故障產(chǎn)生的原因，然后采取對策防范類似故障的重生；

   2.采取措施到位：即出現(xiàn)故障的原因，使類似的故障不再發(fā)生，措施到位，是指采用措施有效可靠，要根據(jù)現(xiàn)有條件使用成熟技術或結(jié)構(gòu)原則，不要讓中心管卷圓機出現(xiàn)新的不可靠環(huán)節(jié)及產(chǎn)生新的故障源；

 3.維修記錄到位：要將中心管卷圓機的維修記錄設立專門的檔案記錄下來，這也是快速查找故障、縮短維修時間的重要保障，維修記錄的具體內(nèi)容包括：中心管卷圓機的型號、故障部位、故障原因、解決辦法、更換零部件的名稱型號、維修人員情況以及維修日期等。

螺旋沖孔中心管卷圓機于機柴油及液壓濾清器擠壓式中心管的制造。

二．螺旋沖孔中心管卷圓機技術參數(shù)：

1. 生產(chǎn)效率：25-40件/分鐘；

2.直徑范圍：28-85毫米/55-135毫米/90-350毫米或定制；

3. 鋼板厚度：0.25-0.35毫米/0.4-0.6毫米；

4. 適用鋼材：鍍錫板/鍍鋅板/耐指紋鋼；

5. 鋼板寬度：45毫米或定制；

6. 電機功率：3千瓦；

7. 電壓：380伏/50赫茲；

8. 機器重量：750公斤；