球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，所以被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，雖然使用頻繁，但是很多用戶還是對(duì)其工作原理感到好奇，所以，為更好的幫助用戶使用，具體的工作原理如下：

　　球磨機(jī)是由水平的筒體，進(jìn)出料空心軸及磨頭等部分組成，筒體為長(zhǎng)的圓筒，筒內(nèi)裝有研磨體，筒體為鋼板制造，有鋼制襯板與筒體固定，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼段。

　　根據(jù)研磨物料的粒度加以選擇，物料由球磨機(jī)進(jìn)料端空心軸裝入筒體內(nèi)，當(dāng)球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)候，研磨體由于慣性和離心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒體襯板上被筒體帶走，當(dāng)被帶到一定的高度時(shí)候，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎。

在球磨機(jī)中，通常用水噴射汽缸以降低水泥的溫度。根據(jù)磨機(jī)熱平衡的計(jì)算，磨機(jī)熱量從氣缸表面輻射的熱量大約為6%左右，因此效果有限。此外，在球磨機(jī)擴(kuò)大后，球磨機(jī)單元的機(jī)筒表面積大大減小。從球磨機(jī)機(jī)筒的表面，散熱與總熱量的比例越來越小。 圓筒表面的水浪費(fèi)資源，污染環(huán)境，不再用于大型研磨系統(tǒng)。

　　2.水泥球磨機(jī)的溫度太高，無法提高磨削系統(tǒng)的散熱性能：

　　研磨系統(tǒng)具有大量的設(shè)備和管道，散熱表面很大。加強(qiáng)系統(tǒng)的散熱主要是利用系統(tǒng)的表面來增強(qiáng)冷卻和散熱。例如，將霧化水噴射到分級(jí)器的外側(cè)壁上，并沿著螺旋輸送器的外側(cè)制造水箱。試驗(yàn)表明，水泥的溫度降低但不明顯，容易在設(shè)備中引水，因此應(yīng)謹(jǐn)慎使用。

球磨機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)過程中，很多用戶就球磨機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)是否可以不倒鋼球進(jìn)行提問，為解答這一疑惑和設(shè)備的使用規(guī)范，接下來將對(duì)其進(jìn)行介紹。

　　1、由于球磨機(jī)停磨，筒體始終處于靜止?fàn)顟B(tài)，所有鋼球都集中在筒體的下部，鋼球的總重量很重，長(zhǎng)時(shí)間的壓迫勢(shì)必會(huì)造成筒體變形和彎曲，當(dāng)再次啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，可能會(huì)導(dǎo)致球磨機(jī)無法正常工作;

　　2、如果長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)沒有將鋼球和磨內(nèi)物料清除，很有可能會(huì)使潮濕的物料凝結(jié)成塊，造成再次啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，鋼球不拋落，加重電動(dòng)機(jī)負(fù)荷，從而導(dǎo)致球磨機(jī)無法啟動(dòng)或啟動(dòng)時(shí)電機(jī)過載。

　　所以，如果您的球磨機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，一定要將磨內(nèi)的物料和鋼球一并清理干凈，才能確保球磨機(jī)再次啟動(dòng)時(shí)能夠盡快適應(yīng)新的工作，完成使命。

球磨機(jī)主軸承發(fā)熱很正常，主軸承發(fā)熱主要是因?yàn)樵谇蚰C(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，零部件在不斷的摩擦過程中，產(chǎn)生的熱量。但是如果主軸承過熱，這樣就是不正常的現(xiàn)象。我們應(yīng)該及時(shí)查看球磨機(jī)的內(nèi)部，看看是什么原因造成的。

降低球磨機(jī)主軸方法如下：

我們來看看球磨機(jī)主軸承的熱量是怎么來的？球磨機(jī)的主軸承熱量主要是軸襯和軸頸之間的摩擦生熱。主軸承可以承受的溫度是70攝氏度，如果超過這個(gè)溫度，就會(huì)損壞軸承，縮短軸承的使用壽命，而且，會(huì)影響球磨機(jī)的潤(rùn)滑作用。

在平常的正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，我們一般有兩種降低球磨主軸承的溫度。

1.我們可以使用循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，將冷卻水引入主軸承的內(nèi)部。

2.球磨機(jī)球面瓦當(dāng)中有鑄孔，我們可以讓水通過管道進(jìn)入，進(jìn)入球磨機(jī)主軸冷卻。