數(shù)控母線(xiàn)折彎?rùn)C(jī)的模架設(shè)計(jì)

   我們大家都知道銅排加工機(jī)是對(duì)銅排的加工使其整齊的進(jìn)行排列，加工完成之后在經(jīng)過(guò)一系列的處理才能夠放到市面上進(jìn)行銷(xiāo)售，這也是銅排機(jī)的作用所在，銅排機(jī)在加工的時(shí)候需要用到一種用具，模架。

下面我們就一起來(lái)看一下銅排機(jī)的模架設(shè)計(jì)。

   模架設(shè)計(jì)是銅排機(jī)的重要支撐部分，用來(lái)安放剪切刀具和連接液壓缸體，須承受剪切時(shí)的沖擊力。因此銅排機(jī)的模架設(shè)計(jì)非常重要。

   現(xiàn)有銅排機(jī)沖剪模架的外形多采用"U"型框架結(jié)構(gòu)，由三個(gè)獨(dú)立零件連接裝配而成，總體剛度較差，通過(guò)對(duì)此結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，采用"O"型整體結(jié)構(gòu)的模架。

   在相同載荷作用下，"O"型框架比"U"型框架的應(yīng)力及變形量均減小了近15%,因此，O型框架與U型框架相比，改善了受力，增加了剛度，變形小，應(yīng)力小。

   可以有效的減小疲勞，提高使用壽命。而以現(xiàn)代加工水平加工圓盤(pán)式的"O"型框架也比較容易。

   銅排機(jī)的模架結(jié)構(gòu)要簡(jiǎn)單，便于在其上面進(jìn)行其它部件的安裝，模架還應(yīng)拆卸方便而且耐沖擊。

母線(xiàn)折彎?rùn)C(jī)的平彎模具，包括水平設(shè)置的工作臺(tái)，工作臺(tái)上固定有凹模安裝座，凹模安裝座的一側(cè)固定有凹模，凹模工作面一側(cè)設(shè)有與凹模相對(duì)應(yīng)的凸模，所述凸模設(shè)置在一由油缸推動(dòng)的推桿端部，凸模上設(shè)置有可與凸模共同夾持工件的壓蓋，凸模的前方兩側(cè)設(shè)有一對(duì)旋轉(zhuǎn)塊，旋轉(zhuǎn)塊套置在轉(zhuǎn)軸上，所述凹模由上板、下板和連接板構(gòu)成斷面呈C形的半封閉結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸兩端分別垂直安裝在上板和下板上。該模具把轉(zhuǎn)軸直接裝在凹模上，可隨凹模運(yùn)動(dòng)，這樣有利于凹凸模位置互換；可以應(yīng)需要而更換不同尺寸的旋轉(zhuǎn)塊，以適應(yīng)不同寬度板料的折彎。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好，工作時(shí)拆裝方便，可應(yīng)用在母線(xiàn)折彎?rùn)C(jī)上對(duì)不同規(guī)格的母排進(jìn)行平彎。液壓部件：每月清潔液壓部件，防止臟物進(jìn)入系統(tǒng)，不能使用清潔劑。

液壓折彎?rùn)C(jī)的正確安全操作：

　　1.嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

　　2.設(shè)備使用之前,應(yīng)檢查各緊固螺栓,電控箱,接地裝置是否良好，啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開(kāi)關(guān)、線(xiàn)路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。

　　3.在冬季溫度低于0℃使用設(shè)備時(shí),應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間，使油溫控制在15-60℃范圍內(nèi).

　　4.根據(jù)所折板料的厚度、寬度、下模開(kāi)口尺寸計(jì)算折彎力，根據(jù)系統(tǒng)壓力與機(jī)器折彎力對(duì)照表，選擇系統(tǒng)壓力，并調(diào)節(jié)反程液壓閥使油壓達(dá)到計(jì)算值.

　　5.根據(jù)所折構(gòu)件的角度，調(diào)節(jié)折彎角度，用試件進(jìn)行試折、測(cè)量，再調(diào)整直至達(dá)到圖示要求角度.

　　6.喂料進(jìn)入折彎?rùn)C(jī)，啟動(dòng)腳踏開(kāi)關(guān)進(jìn)行折彎，折彎結(jié)束后應(yīng)關(guān)閉電源.

　　7.折彎時(shí)注意事項(xiàng)：

　　a.工件的折彎力不準(zhǔn)大于設(shè)備的公稱(chēng)力.工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)。

　　b.折彎板料時(shí)應(yīng)放在設(shè)備的中間，設(shè)備不宜單邊受力，以免影響工件和設(shè)備的精度.

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)設(shè)備全體布局為三個(gè)有些：支架、作業(yè)臺(tái)與夾緊板。使用時(shí)由導(dǎo)線(xiàn)對(duì)線(xiàn)圈通電，通電后對(duì)壓板發(fā)生引力，然后完成對(duì)壓板與底座之間的夾持。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的具體使用方法：

步，首要通電，在控制面板上翻開(kāi)開(kāi)關(guān)，再發(fā)動(dòng)油泵，當(dāng)聽(tīng)到油泵轉(zhuǎn)變的聲響先不要有任何操作。

第二步，行程調(diào)理，使用時(shí)有必要要注意到的。在折彎作業(yè)前一定要通過(guò)測(cè)驗(yàn)。上模下行至部時(shí)有必要有一個(gè)板厚的空隙，不然對(duì)模具機(jī)器形成損壞。行程的調(diào)理有電動(dòng)疾速調(diào)整。

第三步，折彎槽口的挑選回，通常要挑選板厚8倍寬度的槽口。如折彎4mm地板料需求挑選32左右的槽口。

第四步，后擋料調(diào)整都是有電動(dòng)疾速調(diào)整和手動(dòng)微調(diào)。

終一步，踩下腳踏開(kāi)關(guān)開(kāi)端折彎，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)與數(shù)控剪板機(jī)不一樣，能夠隨時(shí)松開(kāi)，松開(kāi)腳便停下，再踩持續(xù)下行。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)直接折彎，不需拼接，不需開(kāi)槽，不需用焊條，它的折角表面漂亮不漏水，它將手答藝焊接轉(zhuǎn)變成全自動(dòng)的機(jī)器操作，提高了質(zhì)量，提高了勞作效率，降低了勞作本錢(qián)，大縮短了商品的出產(chǎn)周期。02數(shù)控編程軟件聯(lián)機(jī)使用，操作簡(jiǎn)單，機(jī)器和軟件互不干涉，維護(hù)方便。