液化的清潔環(huán)保優(yōu)勢(shì)

　　因液化生產(chǎn)工藝過程而清潔。在經(jīng)過深度冷卻后變成液體的工藝過程中，首先要通過氣液過濾器除去中的機(jī)械雜質(zhì)和游離態(tài)液滴;再由原料氣加熱器利用MDEA與的充分接觸吸收中的二氧化碳和硫化1氫;接著進(jìn)行脫碳、脫水、脫烴、脫gong等工藝過程;還要經(jīng)過粉塵過濾器除去中的粉塵等一系列的去除雜質(zhì)的過程，后生成-162度的液化。而經(jīng)過前幾年的快速增張，國(guó)內(nèi)LNG產(chǎn)能去年就已顯現(xiàn)相對(duì)過剩勢(shì)頭。數(shù)據(jù)顯示，使用發(fā)動(dòng)機(jī)燃用LNG比燃用汽、柴油的綜合排放降低約85%左右，汽車廢氣中的氫氧化物可減少72%，一氧化1碳減少97%，氮氧化物減少 39%，二氧化碳減少24%，減少90%，噪音降低40%，無鉛、苯等致物質(zhì)，基本不含硫化物。

液化儲(chǔ)罐

(1)地上罐常見的為雙層金屬罐，即外層為碳鋼外殼，內(nèi)層為含鎳9%的鋼板，內(nèi)外環(huán)形設(shè)計(jì)，充填氮?dú)獾恼渲閹r絕熱層。(2)半地下罐指介于地上和地下之間的儲(chǔ)罐。這類儲(chǔ)罐不需要在周圍建護(hù)堤，同時(shí)兼具地上和地下儲(chǔ)罐的優(yōu)點(diǎn)。部分半地下罐采用內(nèi)罐為含鎳9%的鋼板，外罐混凝土的建造方式。(3)地下罐通常采用先進(jìn)的內(nèi)部深挖以及泥土提升系統(tǒng)。長(zhǎng)途LNG客車裝配兩個(gè)氣瓶，可安全行駛1000公里以上，加一次氣僅需三五分鐘。通常采用高強(qiáng)度的混凝土填筑，鋼頂為預(yù)制好的且內(nèi)壁用不銹鋼板。(4)地下洞穴儲(chǔ)罐指將液化存儲(chǔ)在巖石之中的地下洞。

對(duì)餐飲業(yè)的燃?xì)庾髁嗣鞔_的規(guī)定

       技術(shù)的新穎性既包括其凈化原理突破，又包括結(jié)構(gòu)先進(jìn)合理，也包括技術(shù)間的復(fù)合組成等，使之達(dá)到先進(jìn)性，提高凈化效率，保障運(yùn)行穩(wěn)定，便于安裝維護(hù)。同時(shí)還要考慮產(chǎn)品與市場(chǎng)之間的適用性，就是規(guī)格品種的多樣性，適合不同的廚房爐灶的排氣量和占地的大小，滿足不同的要求，目前采用的凈化器都是用高壓靜電的工作原理。而運(yùn)輸距離超出3500km的話，為了避免大量風(fēng)險(xiǎn)性運(yùn)輸管道的建設(shè)，就適合選擇輪船運(yùn)輸?shù)姆绞健?

       理論上，分離帶電粒子的電力與粒子帶電量及收集電場(chǎng)強(qiáng)度之積成正比。此電力的大小，就比重為1的l微米粒子而言，為重力的3000倍：就比重為l的10微米粒子面言，為重力的300倍，此為JD型靜電油煙凈化器能與的原因。同時(shí)，高、低壓靜電場(chǎng)有效地降解有害成份，起到消毒、除味作用。后通過濾網(wǎng)格柵，潔凈的空氣排出室外。在500～800公里經(jīng)濟(jì)運(yùn)輸半徑范圍內(nèi)，采用汽車槽車運(yùn)輸LNG是比較理想的方式。  組合式電場(chǎng)發(fā)生器      獨(dú)特工藝制作的橫向芒刺所產(chǎn)生的離子風(fēng)，加大了油煙微粒的橫向驅(qū)進(jìn)速度，有利于向收塵極運(yùn)動(dòng)；有間隔的陽極，使微粒產(chǎn)生凝并作用，有利于處理亞微米級(jí)，提高了產(chǎn)品的凈化效率。