錨式、框式攪拌機(jī)屬于同一類，統(tǒng)稱錨框式攪拌機(jī)，為了增大攪拌范圍和帶走罐壁上的殘留物或液層，錨框式攪拌機(jī)的外廓要接近攪拌罐的內(nèi)壁，其底部的形狀為適應(yīng)罐底的輪廓也有橢圓、錐形等。為了增大對(duì)高粘度物料的攪拌范圍以及提高葉輪的剛性，還常常要在錨式及框式上增加一些立葉和橫梁，這樣使得錨框式的結(jié)構(gòu)形狀出現(xiàn)了多種多樣?？蚴綌嚢杵鞯脑O(shè)計(jì)選型與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合。各種不同框式攪拌器攪拌過(guò)程需要由不同的攪拌裝置運(yùn)行來(lái)實(shí)現(xiàn)，在設(shè)計(jì)選型時(shí)首先要根據(jù)工藝對(duì)攪拌作業(yè)的目的和要求，確定攪拌器型式、電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度，然后選擇減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、軸封等各部件?？蚴綌嚢杵骶唧w步驟方 法如下：4.按照減速機(jī)的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號(hào)規(guī)格的機(jī)架、聯(lián)軸器.5.按照機(jī)架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式.6.按照安裝形式和結(jié)構(gòu)要求，設(shè)計(jì)選擇攪拌軸結(jié)構(gòu)型式，并校檢其強(qiáng)度、剛度。5、輸出增力機(jī)構(gòu)采用多級(jí)非金屬齒輪傳遞增力，轉(zhuǎn)矩成倍增加，運(yùn)行狀態(tài)穩(wěn)定，噪聲低。如按剛性軸設(shè)計(jì)，在滿足強(qiáng)度條件下n/nk≤0.7,如按柔性軸設(shè)計(jì)，在滿足強(qiáng)度條件下n/nk>=1.3。

在化工生產(chǎn)中，有些反應(yīng)釜的內(nèi)部襯有非金屬材料，如瓷板、石墨、等，框式攪拌器規(guī)格，在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有局部脫落、損壞或因介質(zhì)透過(guò)襯里層將設(shè)備本體局部腐蝕（或損壞）時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況實(shí)施修復(fù)。瓷板或瓷磚局部脫落或損壞，可予以更換瓷板或?qū)Υ纱u局部修復(fù)。橡膠襯里設(shè)備的修補(bǔ)方法很多，可用原襯里膠層同種牌號(hào)的膠板修補(bǔ)，或用低溫硫化的軟膠板修補(bǔ)，或手糊玻璃鋼修補(bǔ)等，其中，手糊玻璃鋼修補(bǔ)的方法簡(jiǎn)便，適合現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)，框式攪拌器，效果良好。搪玻璃設(shè)備因機(jī)械損傷或介質(zhì)腐蝕，其玻璃襯里發(fā)生小面積損壞，可根據(jù)具體情況采用耐腐蝕金屬材料填塞法、無(wú)機(jī)涂料修補(bǔ)法、有機(jī)涂料修補(bǔ)法等進(jìn)行修補(bǔ)?？蚴綌嚢柽^(guò)程分類，從攪拌技術(shù)觀點(diǎn)看，流體攪拌可分為五種基本攪拌應(yīng)用，而每一種攪拌應(yīng)用又可根據(jù)物理過(guò)程和化學(xué)過(guò)程分為兩種類型。

槳式攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，葉片用扁鋼制成，焊接或用螺栓固定在輪轂上，葉片數(shù)是2、3或4片，葉片形式可分為平直葉和折葉氏兩種，即根據(jù)葉片的形狀特點(diǎn)不同可分為平槳式攪拌器和斜槳式攪拌器。

平槳式攪拌器產(chǎn)生的是徑向力，斜槳式攪拌器產(chǎn)生的是軸向力，槳式攪拌器適用于低黏度的液體，懸浮液及溶解液攪拌。

 檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無(wú)損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無(wú)障礙及各部位的潤(rùn)滑情況等。開(kāi)機(jī)后，框式攪拌機(jī)，經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。