在工作中經(jīng)常會(huì)遇到鍍鎳層出現(xiàn)凹點(diǎn)的情況，這是什么原因?該怎樣解決這個(gè)問(wèn)題?槽液遭到有機(jī)物污染時(shí)該怎樣處理呢?

    電鍍鎳大概是各種電鍍中發(fā)生凹點(diǎn)的制程了，由于氫離子的還原電位很接近鎳，故容易造成氫氣在陰極上的附著，這就必須添加些潤(rùn)濕劑，以降低槽液的表面張力，使氣泡附著不牢，從而被攪拌趕走，這樣就可以減少此種缺陷了。

金手指上端線路區(qū)在鍍鎳時(shí)，需貼膠帶當(dāng)成阻劑，但卻因膠布的厚度，也是造成氫氣泡駐留而形成金手指上端出現(xiàn)凹點(diǎn)的原因。另外，當(dāng)槽液遭到有機(jī)物污染時(shí)，需要找出污染來(lái)源，并加以改善，我們可以將活性炭粉做全槽攪拌處理，或用活性炭濾心連續(xù)處理。

      鍍鎳工藝簡(jiǎn)便，成本低廉，鍍層厚度均勻，可大面積涂覆，鍍層可焊性良好，若配合適當(dāng)?shù)那疤幚砉に?，可以在高?qiáng)鋁合金和超細(xì)晶鋁合金等材料上獲得性能良好的鍍層，因此在表面工程和精細(xì)加工領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。

       鍍鎳層可以有效地防止噴油器的腐蝕、磨損，提高發(fā)動(dòng)機(jī)的可靠性和使用壽命?；瘜W(xué)鍍鎳具有高耐蝕性、高耐磨性和高均勻性“三高特性”，因此化學(xué)鍍鎳由于自身的突出特點(diǎn)和優(yōu)異性能，越來(lái)越被廣大用戶認(rèn)同和接受。

     由于光亮型中磷化學(xué)鍍鎳在數(shù)量上占據(jù)化學(xué)鍍鎳市場(chǎng)中份額，因此，人們研發(fā)的興趣集中于新的不添加Pb、Cd的連續(xù)鍍金溶液，即所謂的LFCF化學(xué)鍍鎳。隨著形勢(shì)的發(fā)展，近年新開發(fā)的化學(xué)鍍鎳技術(shù)包括高、中、低磷, 全光亮、半光亮， 復(fù)合鍍停止添加Pb、Cd，而且選擇新的原材料，以降低Pb、Cd雜質(zhì)含量。

1)為控制廢水氨氮排放總量，不僅無(wú)鉛無(wú)鎘，而且無(wú)氨;

(2)減少環(huán)境有害物質(zhì)如無(wú)F- ，無(wú)重金屬添加劑;

(3)為有利于廢水處理，不使用難以生物降解的強(qiáng)配位劑EDTA等;

4)去除可能有害健康的其他有機(jī)添加劑，如全氟辛酸衍生物類表面活性劑等。

生產(chǎn)線日常及應(yīng)急管控方案

1.除油槽溫度不超過(guò)60度，正常范圍控制在45-60度之間。后一道除油呈現(xiàn)的現(xiàn)象應(yīng)是無(wú)油狀態(tài)。如有明顯油漬，需排查是否是前面的除油工序已經(jīng)失效。

2.熱水洗的溫度控制在35-45度之間，正常情況下每7天更換一次。

3.當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，酸活化槽內(nèi)不能有任何產(chǎn)品，可進(jìn)行清洗處理吊至鍍槽。

渡槽內(nèi)出現(xiàn)有產(chǎn)品時(shí)時(shí)間講電流調(diào)至50A，等待設(shè)備正常后再按照原先實(shí)際電流計(jì)算好控制調(diào)整。一般須在原電流基礎(chǔ)上降低20-30A

4.廢水排放酸堿水的PH值控制，標(biāo)準(zhǔn)值2-11.班長(zhǎng)定時(shí)檢查，調(diào)整PH值的范圍確保排放的是達(dá)標(biāo)。此項(xiàng)工作每天一早完成。

5.現(xiàn)場(chǎng)清理，安排自己當(dāng)值的班次每個(gè)崗位的現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清理。

6.各班長(zhǎng)注意白班時(shí)在16點(diǎn)30前將晚班所需原材料找倉(cāng)管領(lǐng)完。