一種柔性上料系統(tǒng)振動(dòng)送料器，其特征在于：包括底座(10)、豎向固定安裝在底座(10)中部的基座(7)、安裝在基座(7)中部的動(dòng)力機(jī)構(gòu)、水平貫穿動(dòng)力機(jī)構(gòu)設(shè)置的連接軸(8)、對(duì)稱安裝在連接軸(8)兩端的彈簧體系和支撐在彈簧體系頂端的料盤(1)，所述彈簧體系頂端固定連接頂盤(2)，定盤上表面固定安裝料盤(1)，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)為環(huán)形壓電雙晶片振子(6)。

激振角和安裝角激振角的大小根據(jù)輸送速度、槽體磨損和對(duì)物料破碎程度的要求等因素來(lái)選擇, 理論上來(lái)講, 可以從輸送速度出發(fā)由機(jī)械指數(shù)來(lái)確定激振角。但實(shí)際上影響輸送速度的因素很多, 需分析。電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)一般取激振角β=25°~35°。安裝角指槽體與水平面之間的夾角( 安裝傾角) , 其值影響物料的輸送速度。槽體向下安裝時(shí), 輸送速度顯著提高。如α=- 10°時(shí), 輸送速度可提高40%左右; α=- 15°時(shí)可提高75%以上。但α值不宜過(guò)大,因?yàn)樗粌H加劇物料對(duì)槽體的磨損, 同時(shí)也受物料自然休止角的限制。一般不超過(guò)10°~15°。

 振動(dòng)給料機(jī)又稱振動(dòng)喂料機(jī)。振動(dòng)給料機(jī)在生產(chǎn)流程中，可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉(cāng)中均勻、定時(shí)、連續(xù)地給到受料裝置中去，在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機(jī)械連續(xù)均勻地喂料，并對(duì)物料進(jìn)行粗篩分。

       振動(dòng)給料機(jī)的給料過(guò)程是利用的振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)給料槽沿傾斜方向作周期直線往復(fù)振動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，當(dāng)給料槽振動(dòng)的加速度垂直分量大于重力加速度時(shí)，槽中的物料將被拋起，并按照拋物線的軌跡向前跳躍運(yùn)動(dòng)，拋起和下落1/50秒內(nèi)完成，由于振動(dòng)電機(jī)的連續(xù)激振，給料槽連續(xù)振動(dòng)，槽中的物料則連續(xù)向前跳躍，以達(dá)到給料目的。

 振動(dòng)給料機(jī)以振動(dòng)電機(jī)為激振源，噪聲低、耗電小、調(diào)節(jié)性能好，無(wú)沖料現(xiàn)象。振動(dòng)給料機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，不需潤(rùn)化，耗電量小，可以均勻地調(diào)節(jié)給礦量。振動(dòng)給料機(jī)廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設(shè)備中。

       關(guān)于振動(dòng)給料機(jī)中的振動(dòng)電機(jī)的維護(hù)要求講解如下：

1、給料機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查振幅，振動(dòng)電機(jī)的電流和電機(jī)表面溫度，要求前后振幅均勻，不左右擺搖，振動(dòng)電機(jī)電流穩(wěn)定，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)處理。

2、振動(dòng)電機(jī)軸承的潤(rùn)滑是整臺(tái)給料機(jī)正常工作的關(guān)鍵，在使用過(guò)程中應(yīng)定期對(duì)軸承加注潤(rùn)滑脂。電機(jī)軸承每2月加注一次潤(rùn)滑脂；高溫季節(jié)每月加注一次潤(rùn)滑油；每半年拆修一次電機(jī)，更換內(nèi)部軸承。