電鍍硬鉻設(shè)備的要求：

1、電源：對(duì)直流電源應(yīng)發(fā)揮其應(yīng)有效率，一般的利用率不低于65%、不高于85%。波紋系數(shù)不高于5%。

2、銅排、陰陽(yáng)極桿應(yīng)根據(jù)電源的要求配制，以免在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)熱，損失電能，使電流不能有效輸出。

3、陽(yáng)極：陽(yáng)極面積應(yīng)是陰極的2.5-3倍，在實(shí)際生產(chǎn)中以掛滿為標(biāo)準(zhǔn)。

4、掛具：掛具應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的不同而設(shè)計(jì)，總的原則是導(dǎo)電好。

5、槽體：溶液體積大一點(diǎn)，成份變化小，同時(shí)可適應(yīng)大工件操作。

1）電鍍鎳層在空氣中的穩(wěn)定性很高，由于金屬鎳具有很強(qiáng)的鈍化能力，在表面能迅速生成一層極薄的鈍化膜，能抵抗大氣、堿和某些酸的腐蝕。

2）電鍍鎳結(jié)晶極其細(xì)小，并且具有優(yōu)良的拋光性能。經(jīng)拋光的鎳鍍層可得到鏡面般的光澤外表，同時(shí)在大氣中可長(zhǎng)期保持其光澤。所以，電鍍層常用于裝飾。

3）鎳鍍層的硬度比較高，可以提高制品表面的耐磨性，在印刷工業(yè)中常用鍍鎳層來(lái)提高鉛表面的硬度。由于金屬鎳具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性，有些化工設(shè)備也常用較厚的鎳鍍層，以防止被介質(zhì)腐蝕。

硬鉻電鍍提髙效率與質(zhì)量的方法

髙效微裂紋鍍硬鉻工藝

ST—927髙效微裂紋硬鉻添加劑屬于第三代添加劑，在保持了第二代添加劑（如稀土、草酸）的髙性能（高速度，高硬度與高微裂紋）的同時(shí)，又解決了對(duì)陽(yáng)極的腐蝕、工件低電位區(qū)的腐蝕等。性能穩(wěn)定生產(chǎn)效率髙，能耗少，廣泛應(yīng)用到航空，汽車(chē)，摩托車(chē)，制版造紙機(jī)械，紡織機(jī)械等行業(yè)。降低了成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益，并且對(duì)環(huán)境的保護(hù)起了極大的作用。