橡膠密封件

氟橡膠廣泛用于石油，化工，航空，航天，汽車(chē)，機(jī)械，電子的工業(yè)的密封配件，如汽車(chē)空調(diào)器密封，水泵和真空泵密封，燃油濾清器法蘭密封，排氣閥，燃燒裝置密封，噴油器O形圈，還有應(yīng)用在其它工業(yè)不同性能的密封膜片，O形圈，油封，墊片，膜片，尤其是交通方面耐燃油加乙醇等混合燃料密封配件，及化工裝置抗爆密封件。

說(shuō)起硅橡膠，我們必須了解它僅僅是有機(jī)硅高分子家族中的聚有機(jī)硅氧烷中的一部份。是由各種經(jīng)過(guò)水解，縮聚而得到的一種有機(jī)彈性體，也就是高溫?zé)崃蚧柘鹉z。它具有其它橡膠不具備的許多獨(dú)特而優(yōu)異的性能。在作為密封用膠種，廣泛用于汽車(chē)工業(yè)，航空航天領(lǐng)域，電氣電子工業(yè)，衛(wèi)生方面，人們?nèi)粘Ｉ钣闷返确矫?。

氟硅橡膠就像硅膠一樣，結(jié)合三氟丙基、與乙烯為側(cè)鏈，惟氟硅橡膠經(jīng)氟化處理。氟硅橡膠的機(jī)械和物理屬性與硅膠類(lèi)似，不過(guò)氟硅橡膠較硅膠具備更佳的耐燃油和耐礦物油的物性，但在耐熱方面則較不如硅膠。氟硅橡膠具有優(yōu)良的耐航空燃料油、液壓油、合成雙酯潤(rùn)滑等性能，能在204°C (400°F)高溫下長(zhǎng)期工作。雖然大多用于航空航天領(lǐng)域，但因其耐燃油性及高溫下的穩(wěn)定性優(yōu)越，氟硅橡膠已越來(lái)越普遍應(yīng)用于密封件的制作。

 橡膠密封件的失效主要表現(xiàn)為密封處的泄露和密封件的損壞，終導(dǎo)致失去密性，產(chǎn)生泄漏。密封件的失效輕者影響系統(tǒng)工作，浪費(fèi)能源和污染環(huán)境；重者會(huì)弓l 起，，甚至危害人類(lèi)的安壘。因此，準(zhǔn)確判斷橡膠密封件的失效原西，并采取相應(yīng)措施是十分必要的。

      橡膠密封件的泄漏主要是因初始?jí)嚎s量過(guò)小，密封表面質(zhì)量差，材料選

擇和安裝不當(dāng)引起的。橡膠密封件無(wú)論是墊片，還是唇形密封件都是依據(jù)安裝時(shí)密封件產(chǎn)生一定壓縮變形，使密封件與密封面緊密貼合，達(dá)到堵塞泄漏之目的。當(dāng)初始?jí)嚎s量過(guò)小時(shí)，在低壓時(shí)就會(huì)產(chǎn)生泄露。

什么是結(jié)合橡膠（密封件材質(zhì)）？結(jié)合橡膠是由于炭黑表面對(duì)橡膠的吸附產(chǎn)生的，所以任何影響這種吸附的因素都會(huì)影響結(jié)合橡膠密封件材質(zhì)的生成量，今天東晟密封件告訴大家存在哪幾種影響結(jié)合橡膠密封件材質(zhì)的成分因素。

一、橡膠性質(zhì)的影響

結(jié)合膠量與橡膠密封件材質(zhì)的不飽和度和分子量有關(guān)，不飽和度高，分子量大的橡膠，生成的結(jié)合膠多。

二、陳化時(shí)間的影響

橡膠密封件材質(zhì)混煉后隨停放時(shí)間增加，結(jié)合膠量增加，大約一周后趨于平衡。因?yàn)楣腆w炭黑對(duì)固體橡膠大分子的吸附不象固體填料對(duì)氣體或小分子吸附那么容易，也因?yàn)榛瘜W(xué)吸附部分較慢，也需要一定時(shí)間。