板式換熱器的優(yōu)化設計計算,就是在已知溫差比NTUE的條件下,合理地確定其型號、流程和傳熱面積,使NTUp等于NTUE.
如何處理板式換熱器的常見故障
板式換熱器發(fā)作滲漏現(xiàn)象
因為板式換熱器的密封周邊較長,板片又較薄,在使用過程中可能會呈現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。滲漏現(xiàn)象可分為內(nèi)漏和外漏兩種狀況.
板式換熱器的內(nèi)漏
這是指換熱設備內(nèi)的兩種介質因為某種原因造成高壓側介質向低壓側滲漏。這種滲漏現(xiàn)象一般不易及時發(fā)現(xiàn)。引起這種滲漏的首
要原因是板片穿孔、裂紋和被腐蝕。發(fā)現(xiàn)這種滲漏的辦法是要常常對低壓側的介質進行化驗,從其組分的改換中加以判斷。
板式換熱器的外漏
這是指板式換熱設備內(nèi)的介質向外部空間的滲漏。這種滲漏現(xiàn)象一般簡單發(fā)現(xiàn)。 引起這種滲漏的首要原因是墊片老化、被腐蝕或
板片變形。當發(fā)作這種滲漏時，應及時在滲漏部分做上記號,翻開設備以替換墊片或板片。

板式換熱器在供熱系統(tǒng)中有著比較多的使用。設備選型中需要進行設計計算，來確保我們能夠選擇到合適的設備。計算方法一般可歸結為兩大類，那么是哪兩類呢，我們通過以下的內(nèi)容來了解一下：

　　種方法。已知用準則方程式表示的板式換熱器的熱工特性和水力特性， 先選板型和擬定板間流速．然后計算出在設計條件下的熱流體和冷流體的對流放熱系統(tǒng)數(shù)及傳熱系數(shù)K。通過幾次試算得到所需的板片數(shù)、漉程組合及阻力損失。

　　第二種方法。已知用圖線或表格表示的板式換熱器的板間流速與傳熱系數(shù)的關系，先查出設計條件下的傳熱系數(shù)，然后計算出所需板片數(shù)、流程組合及阻力損失。目前所建大多數(shù)板換器性能試驗臺試驗時流體溫度變化幅度很小，所給傳熱系數(shù)與流速的關系沒有反映流體溫度影響。

板式換熱器的密封膠墊損壞的原因分析：

1.壓力影響：能夠拆卸板式換熱器在額定工作壓力里面使用的時候產(chǎn)生泄漏，除裝置在制造裝配的質量方面存在差異而造成的影響外，一般還和系統(tǒng)里出現(xiàn)的不正常的沖擊載荷是相關的，這也是普通的操作人員不容易看到的情況，沖擊所導致的瞬間壓力峰值經(jīng)常會比正常的工作壓力要高2倍左右呢，這也使得安裝在板式換熱器里的橡膠密封墊發(fā)生移位，使得板式換熱器的密封性漸漸失效了，此裝置用的傳熱元件是不銹鋼薄板制作成的，因而密封性是較差的，同時密封的周邊是十分的長的，因而耐沖擊力比管殼式換熱器的要低很多。

2. 時間影響：使用或閑置幾年的設備，密封材料自身的逐漸老化會嚴重影響到密封的可靠性，因而在檢修時及時更換成新的密封墊片是很有必要的。

3.溫度影響：溫度的快速變化也可以導致密封失效，在溫度出現(xiàn)變化很快的時候，導致了板式換熱器密封的預緊力有明顯的降低，使得裝置的承壓力比額定設計的壓力低了很多出來。