紅薯深加工低投入、風(fēng)險小、需求大、利潤高、可延伸發(fā)展至產(chǎn)業(yè)鏈等特點(diǎn)近年來開展紅薯深加工項(xiàng)目越來越受社會各界的關(guān)注。

紅薯淀粉生產(chǎn)設(shè)備的選擇要根據(jù)當(dāng)?shù)貙?shí)際情況

1土地種植紅薯面積或者可能發(fā)展種植的面積；

2個人資金能力問題；

3電力充足；

4水源充足；

5排水方便；

注意的是紅薯屬于季節(jié)性加工一般在霜降前后開挖，加工季節(jié)可持續(xù)30-45天，原因是用來打漿的鮮薯不能存放時間過長，存放時間過長的紅薯淀粉糖化提取率降低，其次紅薯表皮軟化，不易粉碎。

紅薯淀粉生產(chǎn)設(shè)備工藝流程

原料紅薯—→水力輸送—→清洗去石—→滾筒清洗—→破碎—→分離—→除砂—→濃縮脫汁旋流分離—→精制提純—→真空脫水—→氣流干燥—→打包成品

         選擇淀粉設(shè)備該從哪里下手了解

   很多客戶在挑選淀粉設(shè)備的時候無從下手，不知該如何挑選自己適用的淀粉設(shè)備，其實(shí)挑選一款淀粉設(shè)備并不難，首先您要了解您做出的淀粉要用在哪里，根據(jù)自己的資金情況選擇機(jī)械化淀粉設(shè)備還是傳統(tǒng)型的淀粉設(shè)備。

   在確定了生產(chǎn)工藝后，開始選擇有信譽(yù)度和有著生產(chǎn)實(shí)力的淀粉設(shè)備生產(chǎn)廠家，根據(jù)您的要求對淀粉設(shè)備進(jìn)行合理的選擇，開封四達(dá)淀粉設(shè)備廠家會根據(jù)您的生產(chǎn)需求為您介紹一款您適用的淀粉生產(chǎn)設(shè)備，廠家有著多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，在不同地區(qū)不同原料生產(chǎn)上給您一個合理的生產(chǎn)方案。

紅薯淀粉是紅薯加工的主要產(chǎn)品之一，紅薯淀粉可分為由鮮紅薯和紅薯干加工兩種。但由于鮮紅薯淀粉的質(zhì)量優(yōu)于紅薯干的淀粉，所以以鮮薯加工淀粉為多，由于紅薯切制比較麻煩，現(xiàn)在很少有人用紅薯干來加工淀粉。

  我們現(xiàn)在應(yīng)用的旋流器組精制淀粉工藝，是蛋白分離與淀粉洗滌二合一的方法，它的工作原理是，利用黃漿和淀粉的比重不同（淀粉比重約1.7，蛋白比重約1.2），在旋流管內(nèi)的高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心力，重物質(zhì)順壁而下，由底流口排出，輕物質(zhì)在中心旋轉(zhuǎn)上升，由溢流口排出，但是，細(xì)小的微粉與大顆粒蛋白比重接近，在前面所講的全套凈化工藝中，旋流器組只用于洗滌淀粉，從級進(jìn)料，讓微粉從溢流口排出，作為回程水，稀釋由臥螺排出的漿糊，或者另設(shè)一套旋流器組專門回收次粉。

馬鈴薯淀粉加工設(shè)備工藝介紹：      1．物料清洗后，粉碎采用銼磨機(jī)一次完成，比老工藝（粗粉碎——細(xì)磨）節(jié)省投資三分之一，電耗節(jié)約二分之一，省去了中轉(zhuǎn)設(shè)備。淀粉的提取率比后者高得多，粉碎后的物料進(jìn)入臥式螺旋沉降離心機(jī)，把細(xì)胞液脫去，漿渣內(nèi)加入水后，進(jìn)入漿渣分離工序，這道工序比目前通用的粉碎后先篩分、后分離有很多優(yōu)點(diǎn)。如：先把細(xì)胞液分離出去，使?jié){料的泡沫降到限度，不影響后道工序連續(xù)生產(chǎn)，加入水，使果膠形成不溶性鈣鹽，降低了粘度，不堵塞篩網(wǎng)，抑制了微生物活動，免受發(fā)酵影響，還使淀粉白度大幅度提高。