免燒磚托板生產(chǎn)過(guò)程如下:

1、選材1、粘土:要含有一定量的疏松顆粒，便于水泥的混合。低含沙量的粘土可以與地面上的沙子相匹配。含沙量較低且較硬的粘土，必須先撕裂，然后再滑脫。

2、水泥:摻入普通硅酸鹽水泥425的10%，可提高磚的強(qiáng)度和耐水性，浸泡在水中后不開裂。否則，一般磚就會(huì)出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。

3、外加劑:摻加少量的摻合料(增強(qiáng)劑)，除增加磚的硬結(jié)強(qiáng)度外，還可減少水泥用量，降低產(chǎn)品成本。

4、用水:用水量適宜，磚強(qiáng)度高。成型水少，磚的強(qiáng)度差，材料在成型時(shí)阻力大，單面壓力大，磚底不致密;當(dāng)砂土含水率為3-5%時(shí)，澆注時(shí)的用水量為10%。如果原料細(xì)順度過(guò)多，則降至8%。

固定液壓液壓磚機(jī)空心磚機(jī)托板所產(chǎn)的磚塊可采用砂、石、粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾礦渣、陶粒、珍珠巖等工業(yè)廢料加工成各種新型墻體材料。如空心水泥砌塊、半自動(dòng)液壓磚機(jī)盲孔磚、標(biāo)磚等，不用燒結(jié)。

由于上述結(jié)構(gòu),磚在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)的振動(dòng),液壓缸的壓力,壓力均勻,模具鑄造,提高磚的密度,和傳導(dǎo)機(jī)制,完成輸出的一部分,機(jī)械化程度高,提高工作的效率。該工藝克服了上述不足，水泥用量小(約5%)，攪拌成本低，設(shè)備選用先進(jìn)，工藝合理，因此該產(chǎn)品總成本不會(huì)超過(guò)0。固定式液壓壓磚機(jī)生產(chǎn)的空心磚可采用砂、石、粉煤灰、煤渣、煤渣、尾砂渣、陶瓷顆粒、珠粒石等工業(yè)廢料加工成多種新型墻體材料。

在這種嚴(yán)峻的土地形勢(shì)下，開發(fā)免燒磚機(jī)托板有利于保護(hù)耕地土壤。節(jié)能、降低能耗、廢渣空心磚機(jī)在節(jié)能兩方面，一是節(jié)約燒磚的煤炭消耗，二是節(jié)約建筑采暖和制冷的能源消耗。

(1)減少二氧化碳排放，保護(hù)環(huán)境;實(shí)心粘土磚和磚爐的燒結(jié)會(huì)產(chǎn)生大量的二氧化碳，使中國(guó)的空氣質(zhì)量惡化，加劇溫室效應(yīng)。因此，為了保護(hù)環(huán)境，我們應(yīng)該大力發(fā)展廢渣空心砌塊，逐步淘汰實(shí)心粘土磚。

(2)功能多，性能好，與實(shí)心粘土磚相比，廢渣空心砌塊具有保溫、隔音、防火、輕質(zhì)、耐沖擊、美觀等優(yōu)點(diǎn)。由免燒磚機(jī)建造的房屋具有較強(qiáng)的抗震能力，生活舒適，有利于減輕建筑物的重量。節(jié)能、舒適、美觀，使人們生活在髙性能的住宅中。

新型免燒磚托板的主要特點(diǎn)

新型免燒磚托板廠家介紹近10多年來(lái)，中國(guó)一直從燃燒中分離出工業(yè)廢渣發(fā)展迅速，已成為我國(guó)重要的新型墻體材料也是我國(guó)重點(diǎn)開發(fā)的節(jié)能建筑垃圾建材。它是根據(jù)一些不同類型的工業(yè)廢物作為一個(gè)集合體水泥、石灰作為膠結(jié)材料，具有多種不同的添加劑和由承重和非承重墻體砌塊組成，同時(shí)承重墻體砌塊為基礎(chǔ)。輕型免燒磚托板制磚設(shè)備生產(chǎn)工藝流程及配套系統(tǒng)，布料系統(tǒng)儲(chǔ)存在成型機(jī)儲(chǔ)料斗中的砼物料通過(guò)設(shè)定指令自動(dòng)進(jìn)入基料布料箱體中，并在由電動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的強(qiáng)制旋轉(zhuǎn)式耙齒的離心加速作用下,強(qiáng)制,快速和順利進(jìn)入狹窄的?？?提供足夠的材料用于生產(chǎn)高強(qiáng)度保持磚產(chǎn)品。目前，我國(guó)90%的非燃磚得到了廣泛的發(fā)展重墻磚，其尺寸規(guī)格與粘土燒結(jié)磚相同，可替代粘土燒結(jié)磚，用于各種建筑墻體，結(jié)束秦代磚瓦時(shí)代對(duì)中國(guó)的發(fā)展具有深遠(yuǎn)的意義。

以下是新型免燒磚托板的主要特點(diǎn)：吃渣量大本產(chǎn)品可與多種工業(yè)廢渣混合使用，較高可達(dá)90%至上一條生產(chǎn)線每年可以吃掉2萬(wàn)噸左右的爐渣，控制廢渣污染，還可以減少?gòu)U渣堆放占用耕地。這一過(guò)程中所消耗的渣量屬于無(wú)磚工業(yè)是較高的之一。