毛油精煉的目的：

通常是指對毛油進行精制。毛油中雜質(zhì)的存在，不僅影響油脂的食用價值和an全貯藏，而且給深加工帶來困難，但精煉的目的，又非將油中所有的雜質(zhì)都除去，而是將其中對食用、貯藏、工業(yè)生產(chǎn)等有害無益的雜質(zhì)除去，如棉酚、蛋白質(zhì)、磷脂、黏液、水分等都除去，而有益的"雜質(zhì)"，如生育酚等要保留。因此，根據(jù)不同的要求和用途，將不需要的和有害的雜質(zhì)從油脂中除去，得到符合一定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的成品油，就是油脂精煉的目的。毛油精煉的方法： 根據(jù)操作特點和所選用的原料，油脂精煉的方法可大致分為機械法、化學(xué)法和物理化學(xué)法三種。食用油精煉設(shè)備生產(chǎn)線

什么是磷脂，磷脂是一類結(jié)構(gòu)和理化性質(zhì)與油脂相似的類脂物，成膠體狀態(tài)存在。游離態(tài)的磷脂較少。一般中含量為1%-3%，主要表現(xiàn)為受熱已形成泡沫。繼續(xù)受熱會焦化變苦并導(dǎo)致油色加深，當(dāng)油中有水存在時，會吸水膨脹、凝聚而從油中析出。使得油脂的色澤渾濁變深。再堿煉過程當(dāng)中會增加含油量，一次通常要將其從油脂中去除。物理精煉一般采用鹽水脫磷，不同的油規(guī)定的磷脂指標(biāo)也不盡相同，具體按規(guī)定的油脂標(biāo)準(zhǔn)而定。食用油精煉設(shè)備生產(chǎn)線

脫色大多數(shù)油脂精煉工藝都采用吸附脫色,即在一定的工藝條件下使油中的色素被脫色劑(漂土或活性碳)吸附,主要的工藝條件是溫度、時間、工作壓力和脫色劑的用量。應(yīng)該指出,選用脫色劑時要綜合考慮價格、活性碳和帶油率等因素。脫臭油脂脫臭的機理是基于在同等條件下臭味組分的蒸汽壓遠大于甘油三酸酯的蒸汽壓,從而采用蒸餾的方法將兩者分離。

由于油中的氣味物質(zhì)揮發(fā)性較差并且含量很少,要實現(xiàn)好的脫臭效果,需要高溫、高真空等條件。根據(jù)蒸餾原理,升高溫度、提高真空度、增加水蒸汽的用量和延長脫臭時間都有助于脫臭的進行,是提高脫臭效果的有效手段。但在實際操作時考慮這些條件之間的協(xié)調(diào)及綜合成本等問題。食用油精煉設(shè)備生產(chǎn)線

精煉油設(shè)備的脫色工序脫去了哪些物質(zhì)    1.有機降解物        有機降解物就是品質(zhì)劣變油籽中的蛋白質(zhì)、磷脂、糖類等成分的降解物，這些降解物形成的色素很難用吸附劑除去。        2.有機色素        有機色素主要有葉綠素、類胡蘿卜素。少數(shù)油脂之中還含有特殊色素，比如棉籽油中的棉酚使得油脂呈現(xiàn)深褐色。        這些油溶性的色素大多是在油脂制取過程中進入油中的，還有一些是在油脂生產(chǎn)的過程中生成，比如是葉綠素受到高溫作用轉(zhuǎn)變成葉綠素紅色變體，游離脂肪酸與鐵離子作用生成深色的鐵皂等等。精煉油設(shè)備        3.色原體        色原體在正常情況下是沒有顏色的，但是因為氧化或者特定的試劑作用下會有鮮明的顏色。盡管這些色素是無毒的，但是對于油脂的外觀影響很大。