激光切割技術(shù)廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬材料的加工中，可大大減少加工時間，降低加工成本，提高工件質(zhì)量。激光切割技術(shù)采用先進的數(shù)控模式實現(xiàn)多軸聯(lián)動及激光不受速度影響的等能量切割，同時支持圖形格式并強化界面圖形繪制處理能力，采用性能優(yōu)越的進口伺服電機和傳動導(dǎo)向結(jié)構(gòu)實現(xiàn)在高速狀態(tài)下良好的運動精度。激光切割技術(shù)是應(yīng)用激光聚焦后產(chǎn)生的高功率密度能量來實現(xiàn)的。

激光切割加工前景如何？據(jù)了解，近年來，激光切割技術(shù)發(fā)展很快，在現(xiàn)在的精密加工領(lǐng)域以及高功率切割領(lǐng)域有著廣闊的應(yīng)用前景，如切割形狀復(fù)雜的車身薄板及各種曲面件。在航空航天領(lǐng)域，激光切割技術(shù)主要用于特種航空材料的切割。如鈦合金、鋁合金、鎳合金、鉻合金、不銹鋼等。

　　現(xiàn)在國內(nèi)的數(shù)控激光切割技術(shù)是激光加工行業(yè)一項重要應(yīng)用技術(shù)，也是激光加工中應(yīng)用比較早、使用較多的加工方法，它占整個激光加工業(yè)的70%以上。

用激光切割機加工圓孔并非十分簡單，而是需要一些技巧的。激光切割機加工圓孔注意事項如下：

吹氣氣壓不適合：吹氣過程中，當(dāng)氣壓過小會出現(xiàn)邊緣刮渣、炭化現(xiàn)象，壓力過大又容孔。所以這就要求工藝打樣師和機器配合，憑借經(jīng)驗選擇合適氣壓，從而讓切割的圓孔更加飽滿。

圓孔過小：激光切割機切割圓孔合理的方案是圓孔比例1：1，也就是說孔徑和板厚的比例為1：1，當(dāng)然，這個比例，也就是說孔徑越大，切割出高質(zhì)量的圓孔更加容易。否則，當(dāng)光纖激光切割機能量不足時，切割小孔容易出點斷點殘留以及圓孔不圓的現(xiàn)象。

對激光切割和等離子切割進行了詳細的區(qū)分：

   1，激光切割比等離子切割，激光切割，熱影響區(qū)小得多，狹縫小得多。

   2，如果要精密切割，要切小，熱影響區(qū)小，板材變形小，建議選擇激光切割機；

   3，等離子切割采用壓縮空氣作為工作氣體，高溫高速等離子弧作為熱源，切割金屬熔化，同時熔融金屬被高速空氣吹走，并形成切割。

   4，等離子切割的熱影響區(qū)相對較大，狹縫較寬，不利于片材的切割，因為板材因熱而變形。

   5，激光切割機的價格比等離子切割機貴。