單面瓦楞機單面(見坑)紙板往下翹時，要關閉單面瓦楞機上瓦楞紙預熱輥熱源，同時打開一個或兩個里紙預熱輥熱源，在不脫膠的情況下，相應提高車速。仍有翹曲時需增加里紙預熱輥熱源或加大里紙預熱輥筒上的包角，還有翹曲時，就得對瓦楞原紙采取噴霧加濕辦法處理，使其瓦紙水份與里紙水份接近一致。單面紙板S型翹曲，一般是原紙水份分布不均衡造成，可分別根據翹曲情況，按照上述翹曲原因調節(jié)涂膠量或局部對水份太低的原紙進行噴霧加濕處理。在開機前先用水分測試儀分別測量里(芯)、瓦紙的含水率，再針對不同的含水率分別控制各輥筒的溫度。一般來說，紙板下機時，讓它保持微向上(瓦紙)翹曲，并采取正反堆放法，約一小時以后，紙板會完全恢復平整狀態(tài)。  

瓦楞板成型機廠家壓線折痕凹凸不平且深淺不均

原因分析：

①壓線太淺；

②壓線調節(jié)裝置失靈；

③壓線輪變形；

④壓線凸輪磨損嚴重，生產中未考慮磨損程度，仍按常規(guī)操作。

解決方法：

①調深壓線至里面紙不破且折后壓線清晰平直為宜；

②校正維修壓線調節(jié)裝置至正常；

③更換壓線輪；

④視壓線程度適度深調。

瓦楞板成型機廠家縱切毛邊

①分紙刀已鈍或刀刃有缺口；

②上下刀咬合過深；

③上下刀之間有間隙。

①打磨或更換新刀；

②調節(jié)上下刀重合至佳狀態(tài)；

③將上下兩刀靠緊，用手轉動刀輪，靈活不傷刀為宜。

瓦楞板成型機廠家紙板邊部開膠

（1）里紙邊部開膠

①涂膠輥帶臟不到位；

②膠盤振動游離；

③單面機瓦輥兩端溫度不足或過高。瓦楞瞬間涂膠后低溫使膠液未糊化，水分迅速滲透到瓦紙中留下淀粉印，高溫瓦楞涂膠后又迅速粹膠失去粘性。

①將膠閥適當開大，加大膠液流量；

②校正固定膠盤；

③升高瓦楞輥溫度，以手指蘸水彈到瓦輥上，水珠兩三秒內蒸發(fā)掉為宜。溫度過高可用毛刷醮機油涂抹瓦輥兩端，蒸發(fā)的油煙即帶走部分瓦楞熱量，即可達到降溫之目的。

（2）面紙邊部開膠

①涂膠輥帶膠不到位；

②烘干機傳輸帶跑偏，紙板邊緣受壓不到位；

③烘干機兩邊熱板溫度不足。

①將膠盒內補足膠液，使涂膠輥全部浸到膠液；

②及時糾偏，使傳輸帶正確到位；

③待烘干機熱板溫度平衡穩(wěn)定后再開機。