所以，對于流水線上工作迫切需要轉(zhuǎn)型的你，學習工業(yè)機器人技術(shù)確實是一個契機，工業(yè)機器人技術(shù)中的維護，安裝調(diào)試類工作，難度相比開發(fā)系統(tǒng)集成要低一些。

很多人知道工業(yè)機器人系統(tǒng)集成的作用之強大，畢竟一條柔性生產(chǎn)線的布局和設(shè)計，不僅要具備工業(yè)機器人維護，調(diào)試，維修等，更要具備靈活的編程思維，制圖功底，不僅機器人研發(fā)型企業(yè)需要這類大神，集成商也是熱情向他們招手。

工業(yè)機器人本體液壓驅(qū)動裝置

通過高精度的缸體和活塞來完成，通過缸體和活塞桿的相對運動實現(xiàn)直線運動。

優(yōu)點：功率大，可省去減速裝置直接與被驅(qū)動的桿件相連，結(jié)構(gòu)緊湊，剛度好，響應快，伺服驅(qū)動具有較高的精度。

缺點：需要增設(shè)液壓源，易產(chǎn)生液體泄漏，不適合高、低溫場合，故液壓驅(qū)動目前多用于特大功率的機器人系統(tǒng)。.選擇適合的液壓油。

仿形噴涂機器人根據(jù)被噴涂工件的外形特性，簡化機器人本體的結(jié)構(gòu)與控制方式，造價低廉，維修煩瑣，噴涂質(zhì)量基本上能滿足工業(yè)的需求。據(jù)國外公司統(tǒng)計的數(shù)字顯現(xiàn)，采用仿形噴涂機器人中止作業(yè)，噴房內(nèi)部尺寸可減少2/3，排風量減少3/5，漆霧處置的沖水流量減少1/3，涂料儉省大約30%-50%。仿形噴涂機器人普遍應用于汽車、鐵路機車車輛等機械制造業(yè)的噴涂作業(yè)。

自動噴粉機器人系統(tǒng)：自動化噴粉系統(tǒng)能夠在上料完成后,可自動完成零件的噴粉工作同時兼具與PLC通信,根據(jù)識別的零件信息自動調(diào)用不同的機器人路徑及噴粉程序,自動下料和排出封閉間內(nèi)懸浮粉塵的功能。自動噴粉設(shè)備具備PLC通訊端口，通過Profinet通訊形式與主PLC進行工位狀態(tài)以及零件信息的互通，零件表面及孔內(nèi)噴涂均勻,滿足Aicon掃描測量要求。噴粉系統(tǒng)為全自動化系統(tǒng)，配備吸塵及除塵系統(tǒng)，滿足國家環(huán)保以及防爆安全要求。配置自動工件上下滑臺及旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)，配合機器人完成自動噴涂，可實現(xiàn)24小時無人值守的情況下自動完成工作任務。采用封閉式系統(tǒng)，避免粉塵外溢，內(nèi)置工位信息傳感器（至少包括酒精濃度監(jiān)控、噴嘴流量監(jiān)控、乙醇容量監(jiān)控、排風管氣流監(jiān)控、溫度監(jiān)控等），自動反饋并警示信息。