加熱均勻，溫控精準(zhǔn)。透熱爐的加熱比較容易實(shí)現(xiàn)加熱均勻的要求，采用高精度的溫度控制系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的精準(zhǔn)把控，有利于對(duì)精密鍛件的加熱。

  爐體更換簡(jiǎn)單。在選購(gòu)時(shí)可以根據(jù)加工工件尺寸大小的不同，定制配置不同規(guī)格的感應(yīng)爐體，每個(gè)爐體設(shè)計(jì)的都有水電快接換頭，使?fàn)t體的維修更換更加方便快捷。

  環(huán)保節(jié)能。相比較其它的加熱方式，透熱爐采用的感應(yīng)加熱方式加熱效率更高，能耗更低，基本無(wú)污染，生產(chǎn)各項(xiàng)指標(biāo)都可滿足加工要求，在頭熱條件下，由室溫加熱到1250℃的耗電量不到380度電。

中頻透熱爐的特性：

1.加熱速度快、消費(fèi)、氧化脫炭少、儉省資料與鍛模本錢(qián)。

由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)本身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后非常鐘即可停止鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需求燒爐專業(yè)工人提早停止燒爐和封爐工作。不用擔(dān)憂由于停電或設(shè)備毛病惹起的煤爐已加熱坯料的糜費(fèi)現(xiàn)象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原料20-50千克，其資料應(yīng)用率可達(dá)95%。由于該加熱方式加熱平均，芯表溫差，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件外表的粗糙度也小于50um.

2.工作環(huán)境優(yōu)越、進(jìn)步工人勞動(dòng)環(huán)境和公司形象、無(wú)污染、低耗能。

感應(yīng)加熱爐與煤爐相比，工人不會(huì)再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可到達(dá)環(huán)保部門(mén)的各項(xiàng)指標(biāo)請(qǐng)求，同時(shí)樹(shù)立公司外在形象與鍛造業(yè)將來(lái)的開(kāi)展趨向。感應(yīng)加熱是電加熱爐中節(jié)能的加熱方式由室溫加熱到1100度的噸鍛件耗電量小于360度。

3.加熱平均，芯表溫差，溫控精度高。

感應(yīng)加熱其熱量在工件內(nèi)本身產(chǎn)生所以加熱平均，芯表溫差。應(yīng)用溫控系統(tǒng)可完成對(duì)溫度的準(zhǔn)確控制進(jìn)步產(chǎn)質(zhì)量量和合格率。中頻透熱爐加熱安裝具有體積小，重量輕，，熱加工質(zhì)量?jī)?yōu)及有利環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)正疾速淘汰燃煤爐、燃?xì)鉅t、燃油爐及普通電阻爐，是新一代的金屬加熱設(shè)備。

4.熔煉速度快，省電節(jié)能，燒損少，易啟動(dòng)。

今天，就借此機(jī)會(huì)給大家說(shuō)說(shuō)中頻爐怎么保養(yǎng)會(huì)更好：

　　一、定期檢查裝置

　　定期檢查各接觸器、電容器、感應(yīng)器、可控硅、晶體管、IGBT、STT、MOS、變壓器、主回路、功能板接線有無(wú)松動(dòng)、接觸不良、燒蝕現(xiàn)象，若出現(xiàn)松動(dòng)或接觸不良現(xiàn)象，及時(shí)修改更換，不能勉強(qiáng)使用，以免引起重大事故。

　　二、定期檢查水路

　　要定期檢查水路，對(duì)冷卻水路的水垢情況和流量情況進(jìn)行檢查。我們定期檢查水垢，是為了防止水垢過(guò)多阻塞水路，進(jìn)而影響設(shè)備的使用。同時(shí)還需要對(duì)水管進(jìn)行檢查，查看水管是否老化，一旦老化，我們就需要及時(shí)更換。

　　三、定期檢查負(fù)載的接線是否完好

　　您在使用中頻感應(yīng)加熱爐時(shí)，要定期定時(shí)檢查感應(yīng)圈接觸情況，以免接觸松動(dòng)，影響使用。