水泥管設(shè)備的表面處理技術(shù)在模具表面中的應(yīng)用，在相當(dāng)程度上彌補(bǔ)了模具材料的性能缺陷，可達(dá)到以下效果:

　(1)采用碳素工具鋼或低合金鋼材生產(chǎn)的模具，經(jīng)表面強(qiáng)化處理后，其表面性能可達(dá)到或超過(guò)高合金化模具材料，甚至達(dá)到硬質(zhì)合金的性能指標(biāo)，不僅大幅度降低材料成本，而且簡(jiǎn)化模具制造加工工藝和熱處理工藝，降低生產(chǎn)成本;

   (2)提高模具表面硬度、耐磨性、耐蝕性和抗高溫氧化性能，大幅度提高模具的使用壽命;

   (3)提高模具表面抗擦傷能力和脫模能力，提高生產(chǎn)率;

　(4)可用于模具的修復(fù)，如電刷鍍技術(shù)可在不拆卸模具的條件下，完成對(duì)模具表面的修復(fù)，且能保證修復(fù)后的模具表面質(zhì)量。

電動(dòng)水泥制管機(jī)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的可靠性是指它在規(guī)定的條件下，規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成規(guī)定功能的能力。

一、現(xiàn)場(chǎng)布管

(一)常見(jiàn)質(zhì)量通病

損傷防腐層。

(二)對(duì)策

(1)吊裝用的吊具應(yīng)捆綁在管段中間位置，居中吊裝。

(2)吊走時(shí)應(yīng)平穩(wěn)。

(3)應(yīng)由專人牽繩或扶管。

(4)吊管高度應(yīng)與地面起伏相匹配。

(5)加強(qiáng)管理。

二、防腐管運(yùn)翰與保管

(1)運(yùn)管車應(yīng)具有足夠的長(zhǎng)度、載重噸位和良好的越野性能，車體采用的防腐管防護(hù)措施。

(2)管材運(yùn)輸過(guò)程中捆扎牢固。

(3)不同壁厚管子分類運(yùn)輸、堆放，標(biāo)識(shí)清晰。

(4)管垛防護(hù)措施得當(dāng)。

水泥管設(shè)備的磨損原因和對(duì)策

　　水泥管設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)制作水泥管之后，難免會(huì)出現(xiàn)磨損的情況。這會(huì)影響水泥管設(shè)備的制管效率和生產(chǎn)質(zhì)量。所以了解到磨損原因和盡量避免是很重要的。

　　1、端面磨損

　　水泥管設(shè)備發(fā)作軸向竄動(dòng)導(dǎo)致，模具竄動(dòng)有：離心機(jī)的設(shè)備凹凸不平；向模份會(huì)集在一端；某組或某幾組托輪的和整機(jī)由傳動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)方法及長(zhǎng)短致使；由托輪與跑輪之間的空隙大小不等致使。修復(fù)方法要按國(guó)家對(duì)水泥管設(shè)備托輪技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

　　2、平面磨損

　　分為均勻磨損和不均勻磨損。均勻磨損是靠托輪動(dòng)水泥管設(shè)備旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致，這是正?，F(xiàn)象；不均勻磨損是跑輪與托輪間的不均勻性和跑輪的工作異常導(dǎo)致。經(jīng)常注意托輪材料的均勻性。