水電阻啟動柜就是用水做電阻來實現(xiàn)電機起動的軟啟動柜。2、大中型繞線異步電動機進行無級調速，調速比可達2：1，完全可以滿足設備所需的調速范圍。水電阻啟動柜主要是利用了液體電阻熱容量大，可調性好和單位時間內可連續(xù)起動的特點，可將電機的起動電流控制在規(guī)定的范圍內，并且可連續(xù)起動多次。那么水電阻啟動柜在設計上有什么要求及原則呢？生產什么樣的水電阻啟動柜才能滿足市場的需求呢？

    1）根據電動機及負載、電網情況，對水電阻啟動柜提出以下幾點要求：

    a.整個起動過程處于受控狀態(tài)

    b.起動電流、起動時間等參數(shù)可根據不同工況、負載變化情況進行現(xiàn)場調節(jié)

    c.起動電流不大于1.3Ie(繞線式交流異步電機）或起動電流不大于3.5Ie（鼠籠式交流異步電機），有效降低電機起動發(fā)熱，延長電機使用壽命

    d.可實現(xiàn)遠程通訊及計算機集中控制，可附加起動曲線輸出、存貯，滿足企業(yè)DCS系統(tǒng)及信息化發(fā)展要求

    e.可連續(xù)起動5~7次

    f.起動過程平滑、起動運轉的切換對負載及電網無沖擊

    g.具備完善的保護功能，安全、可靠 h.起動操作方便，設備簡單經濟

    2）水電阻啟動柜設計基本原則

    a.遵循相關國家標準，采用先進技術，滿足設計要求

    b.使用安全，操作方便，減少用戶開支

    c.節(jié)省用戶投資，產品具有超前性

水阻柜電阻的配制

    1、先將動極板置于起動位置（即上限位置），將準備好的水注入到水箱規(guī)定位置的2/3左右，注意三格液位要基本相等；

    2、先向盆或桶等容器內倒入備好的水，水不要超過容器容積的2/3，取所稱電液粉的1/3慢慢倒入容器內并不停攪拌至電液粉完全溶解，然后倒入電阻箱的一相中，部分溶解不了的塊狀物加熱水溶解，此后若仍有少量不溶物，可棄之不用。若已知電機的定子電流的實際運行值I1，可取KF=I1e/I1，其中I1e為電機定子額定電流，若屬新設備尚未投產，尚不知I1，則可按KF=Ne/N1，其中Ne為電機的額定功率，N1為負載的需要功率。如電液粉太多而容器容積，太小可分幾次溶解；將電液粉溶入其它兩相中，分別向液阻箱內加水至要求液位（液位大約離電阻箱上蓋板60mm），用干凈的布擦凈電阻箱外的水漬。

    3、液體起動電阻RO的確定： RO=0.577*U2e/I2e?KF?kt/kM 式中：U2e：電機轉子回路的開路電壓（V） I2e：電機轉子回路的額定電流（A） KF：電機功率容裕倍數(shù)。采暖設計的技術參數(shù)為進水溫度為80攝氏度，出水溫度為60攝氏度，室溫為20攝氏度。（KF =1.1-1.3,取1.2） kt：溫度倍數(shù)。(kt =1.1-1.3,取1.2) kM：起動轉矩倍數(shù)。(kM =1.1-1.3,取1.2) 根據實際情況，我們將上述公式進行簡化后： RO=0.7*U2e/I2e 式中：U2e：電機轉子回路的開路電壓（V） I2e：電機轉子回路的額定電流（A），將液體電阻的活動極板移到起動位置后，通過自耦變壓器給每相動靜極板之間通過50Hz電，電流從0開始逐漸正大至5A左右電流I（A），記下電流表A的讀數(shù)，并測量兩極之間壓降V（V），測液體電阻值為： R（Ω）= V（V）/ I（A）

    4、檢查液體起動柜內配線，液體起動器與一次柜、DCS系統(tǒng)的聯(lián)鎖控制線，確保無誤。轉子線先不與液體電阻起動器連接，等測完電阻再連接。

    5、確認端子間或各暴露的帶電部位沒有短路或對地短路情，確認端子連接、螺釘?shù)染o固無松動。PLC程序檢查，調出PLC內部程序，檢查程序是否合理，是否滿足控制邏輯，如存在問題，就地修改。

    6、電阻的調整 如偏大應增大電阻液濃度，否則應降低其濃度，調節(jié)方法是用軟管抽出部分溶液加水或電液粉（電解粉)。

                                             水阻柜起動電動機跳閘原因分析

  1.水電阻啟動柜啟動電動機瞬間跳閘

  我廠水泥磨電動機為繞線式，使用水電阻啟動柜啟動。還有很多用戶和經銷商會經常問我這樣一個問題，那就是房間內應安裝多少柱的散熱器，又是根據什么計算出來的呢。磨機啟動瞬間，在主回路真空接觸器閉合后隨即跳閘，但電流表指示僅50A左右，磨機只是擺動了一下，真 空接觸器吸合釋放間隔非常短，即可認定電流速斷保護或差動保護動作跳閘。造成此種故障的原因及相應解決方法為以下幾種：

  1.1  水電阻阻值太小

  在正常使用中水電阻阻值變得太小，啟動電流過大。其原因為夏季環(huán)境溫度高或經常啟動后水電阻的溫度升高造成水蒸發(fā)，溶液濃度變大，使阻值變小。一般加水至標準水位即可正常啟動。

  1.2  負載過大

  磨機前后軸瓦潤滑狀況不好，使得啟動負載過大，尤其冬季環(huán)境溫度低，雖然潤滑油已加熱，但經過磨瓦后的回油溫度仍很低，達不到規(guī)定的35℃。根據湖北鄂動機電設備制造有限公司多年的配電產品及配電工程的設計經驗，鄂動機電工程人員總結出以下幾個選型原則：(1)分析負荷的大小，以便選擇容量合適的斷路器柜或負荷開關柜。另外，磨內研 磨體分布不均，也會加重啟動負載。因此在啟動設備前，必須開啟潤滑設施，同時輔助傳動盤磨，這樣既能保證良好的潤滑狀況，又均布了研磨體。實際工作中，多 次啟動瞬間即跳閘都是因負載過大造成，先利用輔助傳動轉幾圈磨，開機便能正常啟動了。

  1.3  滑環(huán)短路

  該電動機滑環(huán)室為內置密閉式，運行中碳粉易滯留室內并黏附在滑環(huán)內側（運行一個月其厚度可達2mm）。一般廠家在給你配備設備的時候如何選型就主要是看你電機的大小，客戶切記在選型的時候也不是越大越好，選擇合適的才是好的。因此當水電阻阻值太小、負載過大或一般過載的情況發(fā)生時，碳粉黏附在滑環(huán)內側會造成對軸短路“放炮”，甚至燒結滑環(huán)表面。為了避免這種狀況發(fā)生，只能定期清理碳粉。

  1.4  啟動電阻不平衡

  水電阻的絕緣筒或絕緣管機械磨損，造成絕緣介質破損，或絕緣介質厚度變薄，啟動時電流會將其擊穿，從而使得三相電阻不平衡，啟動時差動保護動作跳閘。判斷方法可用說明書中的歐姆法，或吊起上箱體直接檢查，但比較費時費力。

   高壓水電阻器廣泛適用于建材、冶金、礦山、石油化工、電力、造紙、系統(tǒng)水利等行業(yè)。這種起動器靠溶解在水中的電解質離子導電的。為了使室內溫度維持在人們生活、工作所要求的某個平均溫度值，需要用供暖系統(tǒng)進行熱補償。電解質充滿于兩個平行的平面極板（既水電阻的兩個電極）之間，構成一個電容狀的導電體-水電阻。它自身無感性元件，故與頻敏、電抗等起動設備相比，具有起動功率因數(shù)高，起動電流小等優(yōu)點。那么你了解高壓水電阻的性能特點嗎？鄂動機電給大家介紹一下高壓水電阻的性能特點。

  1、高壓水電阻有起動電流可控制的特點

  根據負載實際工況，通過調整、配置電液的濃度來改變電阻值的大小，同時通過PLC程序控制、電流反饋等方法、達到控制起動的目的。

  2、高壓水電阻有起動過程可預測的特點

　 高壓水電阻可以采用計算機技術，在計算機上輸入用戶提供的電動機、電網、負載三大參數(shù)，通過計算機對起動參數(shù)進行優(yōu)化設置，獲得電動機起動過程如電流、轉速及電網壓降等變化曲線。

  3、高壓水電阻有可連續(xù)起動的特點

　 由于液態(tài)電阻熱容量大，可塑性強，單次起動溫升得到有效的控制，故根據工況需要，可連續(xù)起動；而且起動過程水電阻阻值變化通過極板距離及接近速度控制，可大可小，溫升影響處于次要地位。

  4、高壓水電阻有起動時間可調整特點

　 高壓水電阻可以根據現(xiàn)場實際工況和用戶的要求，可通過改變PLC控制程序、調整動極板的起動初始位置及傳動電動機轉速來改變極板的行程時間，達到電動機起動時間的目的。

  5、高壓水電阻有控制回路特點

　 高壓水電阻可以控制回路也可采用PLC控制，可實現(xiàn)遠程通訊及計算機集中控制。控制回路采用PLC可編程控制器進行邏輯程序控制，監(jiān)測起動過程中液阻及電動機動態(tài)參數(shù)，控制極板運動，控制電機的短接。

  6、高壓水電阻有很高的安全性特點

　 高壓水電阻有很高的安全性，其設有液位顯示、液溫顯示、起動超時、綜合報警等功能；同運行開關柜相配合，具有可靠的聯(lián)鎖裝置，并設有過流、速斷、過電壓、差動、零序、欠壓等保護；

  7、高壓水電阻具有簡單方便的特點

　 由于主起動設備對工況及電網的環(huán)境要求不高，運行成本低；系統(tǒng)自身集成控制發(fā)出聯(lián)機信號，一般技術人員進行短期培訓即可自行操作維護；液態(tài)電阻的可塑性強，穩(wěn)定性好，主要配液原料來源方便，維護費用相當?shù)汀?/span>