軋機(jī)主軋機(jī)的了解和什么是自動(dòng)卸張?

　　1.可逆熱軋機(jī)中，是否有主熱軋機(jī)這一部分？

　　可逆熱軋機(jī)中，是有主熱軋機(jī)這一部分，而且一般在四輥可逆熱軋機(jī)中居多。主熱軋機(jī)這一部分，是由兩套卷曲機(jī)構(gòu)和相應(yīng)的支撐機(jī)械結(jié)構(gòu)來組成的，其壓下方式一般是為手動(dòng)壓下，平衡調(diào)節(jié)方式是為手動(dòng)調(diào)節(jié)。此外，軋制速度的調(diào)節(jié)，是采用變頻方式，以保證有好的調(diào)節(jié)效果。因?yàn)檠剌伾黹L度上其受熱和冷卻不一致，在各種要素的影響下，軋輥中部比兩端的熱膨脹大，從而使軋輥發(fā)作熱凸度，影響輥縫形狀。

　　2.可逆熱軋機(jī)的軋制道次應(yīng)怎樣考慮？其調(diào)速系統(tǒng)屬于哪一類？

　　可逆熱軋機(jī)的軋制道次，對(duì)這個(gè)進(jìn)行考慮的話，主要是考慮熱軋機(jī)生產(chǎn)效能這一具體方面，但不會(huì)無限制增加軋制道次，因?yàn)檐堉频来芜^多，也是會(huì)產(chǎn)生問題的。此外，還要看一下軋制材料。至于可逆熱軋機(jī)的調(diào)速系統(tǒng)，從專業(yè)角度來講，其是屬于電壓電流雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)。確保軸承的密封功用，以避免水、金屬碎屑進(jìn)入軸承，避免軸承光滑劑外漏。

軋機(jī)的潤滑有三個(gè)部分：

     1.是各個(gè)齒輪箱的齒輪潤滑，有的是每個(gè)主齒輪箱帶一個(gè)潤滑系統(tǒng)，有的是幾個(gè)主齒輪箱共用一個(gè)潤滑站；

     2.是軸承的潤滑，有的是油脂潤滑，也有的是油氣潤滑；

     3.是軋鋼時(shí)的工藝潤滑。

      冷軋機(jī)減速機(jī)選用的軸承一般都選FAG的， 像SMS 等，減速機(jī)里軸承德國FAG是好的。

      冷軋機(jī)優(yōu)點(diǎn)及特性：冷軋機(jī)是將Ⅰ級(jí)熱軋Q235圓鋼經(jīng)冷拉、冷軋軋制出成品形似螺旋狀的鋼筋的機(jī)器設(shè)備。冷軋機(jī)設(shè)備在軋制冷軋帶肋鋼筋的過程中可對(duì)母材的經(jīng)緯方向同時(shí)進(jìn)行冷加工，在保留原截面中心區(qū)域品體的相對(duì)平衡和穩(wěn)定的前提下，在提高抗位、抗壓的同時(shí)，仍保留足夠的延伸性能，從而使得冷軋帶肋軋鋼筋的幾何參數(shù)（軋扁厚度、截面寬厚比，面縮率和節(jié)距）和四項(xiàng)材質(zhì)指標(biāo)（抗拉強(qiáng)度，條件屈服值，伸長率和冷彎）可用于一級(jí)安全等級(jí)的重要工業(yè)與民用建筑，節(jié)約用鋼量，降低建筑價(jià)格。冷軋機(jī)由工作機(jī)構(gòu)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成。設(shè)備中留意密封件的設(shè)備，避免呈現(xiàn)設(shè)備中密封件損壞景象，發(fā)現(xiàn)有不合格的密封、壓蓋等零件時(shí)，必定要嚴(yán)厲修正或作廢，以確保設(shè)備質(zhì)量契合技能請(qǐng)求。

軋機(jī)軋制的鋼帶和鋼板有何特點(diǎn)？

    首先是軋機(jī)整個(gè)軸向的調(diào)整機(jī)構(gòu)，這主要是利用軸套和萬向聯(lián)軸器之間相互連接而成的機(jī)構(gòu)，比較常使用在對(duì)外置式的軸向進(jìn)行調(diào)整。正是因?yàn)槿绱?，機(jī)構(gòu)中的壓下的螺母和球面墊的壓下螺母，都是使用標(biāo)準(zhǔn)的螺釘和軸承座來進(jìn)行相互連接的。

   經(jīng)過實(shí)踐證實(shí)，以熱軋機(jī)軋制的產(chǎn)品不僅是尺寸、形狀、外形、平直度、表面質(zhì)量、高屈服點(diǎn)的控制還是力學(xué)性能，都已經(jīng)達(dá)到了相關(guān)的要求，所以可以為客戶帶來更具經(jīng)濟(jì)效益的產(chǎn)品，同時(shí)也能有效的節(jié)約生產(chǎn)成本。它的特點(diǎn)是在軋機(jī)上采用增速軋制工藝，使得當(dāng)帶鋼從精軋機(jī)出來，前端喂入卷取機(jī)后，精軋機(jī)、輥道和卷取機(jī)可以同時(shí)加速，大大提高了精軋機(jī)的速度。

   在熱軋機(jī)的配合下，加上優(yōu)異的軋制工藝，除了產(chǎn)品的強(qiáng)度與韌性高于普通鋼種之外，其焊接性和冷成形性、抗應(yīng)變時(shí)效和HIC性以及表面質(zhì)量也更加突出，進(jìn)而推動(dòng)了材料向更輕、更安全或更耐用的方向發(fā)展。

   熱軋金軋制鋼板多數(shù)被用于海洋結(jié)構(gòu)、橋梁、建筑以及造船等行業(yè)，這種材料在焊接制作時(shí)成本低，同時(shí)具有高的結(jié)構(gòu)完整性，因此非常適合上述特殊行業(yè)的應(yīng)用需求，能有效減輕材料的重量和降低生產(chǎn)成本。

   除成分外，熱軋機(jī)的整個(gè)軋制過程都受到控制，尤其是再加熱溫度、再加熱均勻性、粗軋道次程序、FRT、冷卻形態(tài)及卷取溫度，使得軋制出來的鋼被固溶體、晶界、亞晶界、位錯(cuò)和沉淀物中的方向提高強(qiáng)度

從軋機(jī)用四列圓柱滾子軸承的作業(yè)維護(hù)與監(jiān)測方面樹立規(guī)范、科學(xué)的辦理制度，以延伸其運(yùn)用壽數(shù)。應(yīng)首要從以下幾方面著手：

①光滑方面：怎么堅(jiān)持光滑油路曉暢，按技能規(guī)范選好光滑劑的品種，規(guī)則加注光滑劑時(shí)刻、加注量，以確保軸承滾子外表及滾子與擋邊的滑動(dòng)外表堅(jiān)持杰出的光滑情況。

②密封方面：規(guī)則守時(shí)查看密封件的密封情況時(shí)刻，以便及時(shí)替換損壞的密封件。確保軸承的密封功用，以避免水、金屬碎屑進(jìn)入軸承，避免軸承光滑劑外漏。

③查看方面：聯(lián)系公司實(shí)踐，積極開展對(duì)軸承作業(yè)情況的監(jiān)測，包含：

噪音監(jiān)測：軋輥軸承正常作業(yè)時(shí)應(yīng)是平穩(wěn)的嗡嗡聲；守時(shí)監(jiān)測并與正常時(shí)的聲響相比照，及時(shí)發(fā)現(xiàn)反常情況。

光滑劑監(jiān)測：假如光滑劑變臟，就會(huì)有磨損的微?；蛭廴疚铩?

溫度監(jiān)測：溫度添加時(shí)，作業(yè)將呈現(xiàn)反常，應(yīng)及時(shí)查明溫升要素，避免疑問擴(kuò)大化。

樹立記載：應(yīng)當(dāng)與軋輥運(yùn)用記載同步，記載軸承在線運(yùn)用的天數(shù)、軋制板帶材量及維護(hù)監(jiān)測情況等，加強(qiáng)對(duì)軸承作業(yè)情況的辦理。