壓力容器設計注意事項

臥式容器支座的位置  臥式容器多采用雙支座，其中一端為固定鞍座，另一端為滑動鞍座。當容器操作溫度較高，容器受熱時滑動端要產(chǎn)生一定的位移。因此，滑動端一般不應設在容器上有較大接管或較多接管的一端。- E  n5 G% ]4 B4 ? Q  E7 b

臥式容器的混凝土基礎(chǔ)  在設計當中，常常會忽視鞍座下混凝土基礎(chǔ)對鞍座附近的接管的影響，以至造成接管與混凝土基礎(chǔ)相碰或相互干涉。因此，在設計確定鞍座附近接管位置的時候，一定要充分考慮混凝土基礎(chǔ)的寬度。

壓力管道遇事故防范措施

大力加強壓力管道的安全文化建設

應該樹立這樣一個觀念：安全是一個1，其余產(chǎn)值、利潤、榮譽等等都是一個又一個0，當1站立的時候，后面的0越多越好，如果1倒下了，那么所有的0都等于0。對人是這樣，對企業(yè)也是這樣。應當看到，已深入人心的鍋爐壓力容器必須由有制造許可證的單位制造，必須要有監(jiān)檢證，使用前必須登記，這本身就是安全文化。如今安全文化正在國內(nèi)蓬勃發(fā)展，已從生產(chǎn)安全領(lǐng)域向生活、生存安全領(lǐng)域擴展，因而在生產(chǎn)安全領(lǐng)域更要強調(diào)安全文化的建設。當前，加強壓力管道的安全文化建設也是實現(xiàn)“二個根本性轉(zhuǎn)變”的具體體現(xiàn)。因原設計單位的名稱發(fā)生變更，需要更改設計文件上的設計單位名稱，設計單位可以憑名稱變更證明向鑒定機構(gòu)申請變更。

 壓力管道設計的化學清洗法是一種利用化學溶液與管道內(nèi)壁的污垢作用而除垢的方法。這種方法具有很高的效率，尤其適用于管道系統(tǒng)的清洗。因為壓力管道設計可在系統(tǒng)密閉的狀態(tài)下操作，因此應用極為廣泛。壓力管道設計的化學清洗的專業(yè)技術(shù)性強，稍有不慎，不僅得不到預想的效果，而且還可能損壞管道甚至造成事故。清洗所用的化學試劑可為酸性或堿性，視積垢的性質(zhì)而定。清洗鐵銹時，可使用濃度為8％～15％的硫1酸。清洗水垢時，可使用濃度為5％～10％的嚴酸或濃度為2％的NaOH溶液。 壓力管道設計的化學清洗法是一種利用化學溶液與管道內(nèi)壁的污垢作用而除垢的方法。這種方法具有很高的效率，尤其適用于管道系統(tǒng)的清洗。因為壓力管道設計可在系統(tǒng)密閉的狀態(tài)下操作，因此應用極為廣泛。壓力管道設計的化學清洗的專業(yè)技術(shù)性強，稍有不慎，不僅得不到預想的效果，而且還可能損壞管道甚至造成事故。清洗所用的化學試劑可為酸性或堿性，視積垢的性質(zhì)而定。清洗鐵銹時，可使用濃度為8％～15％的硫1酸。清洗水垢時，可使用濃度為5％～10％的嚴酸或濃度為2％的NaOH溶液。焊接材料的選用應遵循以下原則：①應與母材的力學性能和化學成分相匹配。

壓力管道設計的鍋爐除垢劑對水垢的作用也很有效。泥砂、機油等可使用磷酸氫鈉液或碳酸氫鈉液。篙效金屬清洗劑可在常溫下代替汽1油、煤油等有木幾溶劑青除管道表面的油垢，而且清 洗速度快、去污力強，使用方便，安全可靠，清洗后數(shù)天內(nèi)金屬壁面可不生銹。

 壓力管道設計的機械清洗法(包括使用簡單工具的手工清洗)能夠青除所有污垢，尤其是化學非溶性積垢，如砂、焦化物及某些硅酸鹽等，對管道的金屬材料沒有腐蝕性，但其效率遠遠低于化學清洗法。