在室內(nèi)通風(fēng)系統(tǒng)中，經(jīng)常使用通風(fēng)管道，通風(fēng)管道安裝一般是高空作業(yè)，稍有不慎，就容易造成人員安全事故。所以，在通風(fēng)管道安裝施工中必須貫徹“安全第-，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全措施和技術(shù)措施，建立完善的保證安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，并嚴(yán)格監(jiān)督實(shí)施。

每天開工前，召開安裝人員開班前會(huì)，班前講話必須講安全，做到天天講安全，事事講安全。在安裝作業(yè)現(xiàn)場要?jiǎng)澏ㄗ鳂I(yè)區(qū)，設(shè)安全標(biāo)志，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員，要穿戴好防護(hù)用品。工作服應(yīng)做到袖口緊、腰身緊、褲腳緊。在工作中，作業(yè)人員應(yīng)使用安全梯上下管子。

高處作業(yè)應(yīng)該設(shè)作業(yè)平臺或者腳手架，作業(yè)平臺、腳手架各節(jié)點(diǎn)的連結(jié)必須牢固、可靠。作業(yè)平臺寬度應(yīng)滿足施工安全要求，在平臺范圍內(nèi)應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)腳手板。作業(yè)平臺、腳手架在使用中應(yīng)設(shè)專人隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)變形、位移應(yīng)及時(shí)采取安全措施并確認(rèn)安全。一般排風(fēng)機(jī)系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的安裝，要在建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完，障礙物已清理，地面無雜物的條件下進(jìn)行。

通風(fēng)管道是通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的重要組成部分，大部分都是由管道加工設(shè)備（如通風(fēng)管道生產(chǎn)線）制成。但是由于各種各樣的原因，可能導(dǎo)致管道加工設(shè)備加工而成的通風(fēng)管道出現(xiàn)問題。

由于廠房的焊接車間一般具有焊接件大小不定、焊接地點(diǎn)不固定、焊接方式較多、空間高大等特點(diǎn)，使得污染物較難處理，室內(nèi)氣流組織混亂。因此，如何經(jīng)濟(jì)有效的解決好焊接車間的通風(fēng)除塵問題，是關(guān)系到生產(chǎn)工作人員身體健康的大問題。

通風(fēng)管道設(shè)計(jì)時(shí)要考慮到焊接是一種勞動(dòng)強(qiáng)度比較大的工種，且在焊接工藝過程中會(huì)產(chǎn)生大量的有毒金屬煙霧、輻射熱、光污染、電焊塵、有害氣體，嚴(yán)重影響工作人員和周邊人員身體健康，因此必須對焊接車間進(jìn)行通風(fēng)換氣，排除和稀釋有害物，建立良好的焊接環(huán)境。由于廠房的焊接車間一般具有焊接件大小不定、焊接地點(diǎn)不固定、焊接方式較多、空間高大等特點(diǎn)，使得污染物較難處理，室內(nèi)氣流組織混亂。因此，如何經(jīng)濟(jì)有效的解決好焊接車間的通風(fēng)除塵問題，是關(guān)系到生產(chǎn)工作人員身體健康的大問題。

通風(fēng)管道設(shè)計(jì)時(shí)要考慮到焊接是一種勞動(dòng)強(qiáng)度比較大的工種，且在焊接工藝過程中會(huì)產(chǎn)生大量的有毒金屬煙霧、輻射熱、光污染、電焊塵、有害氣體，嚴(yán)重影響工作人員和周邊人員身體健康，因此必須對焊接車間進(jìn)行通風(fēng)換氣，排除和稀釋有害物，建立良好的焊接環(huán)境。

彩鋼酚醛風(fēng)管的優(yōu)點(diǎn)許多，其一，防火等級高，屬于好的防火。能夠普遍適用任何場地。其二、保溫特性好，酚醛的導(dǎo)熱系數(shù)為0.023W/（m·k），屬于節(jié)能材料。其三、環(huán)保特性好，不用膠水，也沒有任何環(huán)境污染。其四，安裝施工簡易，由于不用二次保溫，立即起吊就可以了。

但為何彩鋼酚醛風(fēng)管這么多優(yōu)勢，而市場卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于鍍鋅鐵皮風(fēng)管呢？是由于現(xiàn)階段所有的彩鋼酚醛風(fēng)管全是當(dāng)場人工制作，那樣便會(huì)造成：

1、商品不規(guī)范。人工制作的每一節(jié)管路都不一樣，本應(yīng)正方形的，很有可能早已變?yōu)榱庑瘟恕?

2、材料消耗很大。由于當(dāng)場的材料都是1米2寬、3米長，但每一節(jié)管路的規(guī)格是不一樣的，進(jìn)而造成了材料很大的消耗。一般來說，工地上材料消耗操縱蕞好的是15%上下，而一般都需要做到20%上下。

3、人工成本高。由于手工制作，平均日生產(chǎn)僅20平方上下，勞動(dòng)效率低，造成了成本持續(xù)上升。

4、現(xiàn)場管理難度大。由于當(dāng)場生產(chǎn)不但需要許多的技術(shù)工人，也有對場地面積的規(guī)定及其材料的存放，也造成了現(xiàn)場管理成本持續(xù)上升。

5、交貨不立即。由于人員、效率及其場所的限定，造成了沒法保證立即交貨。