氣動柱塞泵使用壽命的長短，與平時的維護保養(yǎng)，液壓油的數(shù)量和質(zhì)量，油液清潔度等有關(guān)。避免油液中的顆粒對氣動柱塞泵磨擦副造成磨損等，也是延長氣動柱塞泵壽命的有效途徑。

在維修中更換零件應(yīng)盡量使用氣動柱塞泵廠家的零件，這些零件有時比其它仿造的零件價格要貴，但質(zhì)量及穩(wěn)定性要好，如果購買售價便宜的仿造零件，短期內(nèi)似乎是節(jié)省了費用，但由此出帶來了隱患，也可能對氣動柱塞泵的使用造成更大的危害。

氣動柱塞泵的發(fā)展也是離不開氣動柱塞泵廠家的付出的。氣動柱塞泵可以分為軸向柱塞泵，直軸斜盤式柱塞泵，徑向柱塞泵，液壓柱塞泵。正因為氣動柱塞泵種類齊全和產(chǎn)品特點，柱塞泵在船舶、航空、礦山、冶金、壓鑄、鍛造、機床的各類機械中的使用也得更多肯定。

變量柱塞泵在液壓行業(yè)中使用極其廣泛，但使用久了也難免會出現(xiàn)一些故障，多了解變量柱塞泵的常見故障以及故障發(fā)生后的檢查和維修方法，能夠更好更快的修理好變量柱塞泵的常見故障。下面氣動柱塞泵廠家將為大家詳細的介紹變量柱塞泵的振動和噪音、變量柱塞泵過度發(fā)熱以及變量柱塞泵漏油的原因。

1、振動和噪聲

振動和噪聲是同時出現(xiàn)的。它們不僅對機器的操作者造成危害，也對環(huán)境造成污染。

（1）機械振動和噪聲

如泵軸和電機軸不同心或頂死，旋轉(zhuǎn)軸的軸承、聯(lián)軸節(jié)損傷，彈性墊破損和裝配螺栓松動均會產(chǎn)生噪聲。對于高速運轉(zhuǎn)或傳輸大能量的泵，要定期檢查，記錄各部件的振幅、頻率和噪聲。如泵的轉(zhuǎn)動頻率與壓力閥的固有頻率相同時，將會引起共振，可改變泵的轉(zhuǎn)速以消除共振。

（2）管道內(nèi)液流所產(chǎn)生的噪聲

進油管道太細、進油濾油器通流能力過小或堵塞、進油管吸入空氣、油液豁度過高、油面過低吸油不足和高壓管道中產(chǎn)生液擊等，均會產(chǎn)生噪聲。因此，必須正確設(shè)計油箱，正確選擇濾油器、油管和方向閥。

2、液壓泵過度發(fā)熱有兩個原因

（1）機械摩擦生熱。由于運動表面處于干摩擦或半干摩擦狀態(tài)，運動部件相互摩擦生熱。

（2）液體摩擦生熱。高壓油通過各種縫隙泄漏到低壓腔，大量的液壓能損失轉(zhuǎn)為熱能。所以正確選擇運動部件之間的間隙、油箱容積和冷卻器，可以杜絕泵的過度發(fā)熱和油溫過高的現(xiàn)象。另外，回油過濾器堵塞造成回油背壓過高，也會引起油溫過高和泵體過熱。

3、漏油柱塞泵漏油主要有以下原因

（1）主軸油封損壞或軸有缺陷、劃痕；

（2）內(nèi)部泄漏過大，造成油封處壓力增大，而將油封損傷或沖出；

（3）泄油管過細過長，使密封處漏油；

（4）泵的外接油管松動，管接頭損傷，密封墊老化或產(chǎn)生裂紋；

（5）變量調(diào)節(jié)機構(gòu)螺栓松動，密封破損；

（6）鑄鐵泵殼有砂眼或焊接不良。

蕪湖皖江物資小編給大家詳細介紹下氣動柱塞泵拆卸流程

1、擰松并卸下泵蓋及軸承端蓋上的連接螺釘。

2、卸下定位銷及泵蓋和軸承蓋。

3、從泵的殼體內(nèi)取出傳動軸及軸套。

4、從泵的殼體內(nèi)取出兩個齒輪。

5、取下浮動側(cè)板及密封圈。

6、查看軸端骨架油封，若阻油唇邊杰出則能持續(xù)運用，不用取出；反之，則應(yīng)取出替換。

7、用煤油或柴油清潔拆下來的零件。

8、逐個查看拆下零件的狀況并將已磨損和刮傷的零件挑出送去維修。

在液壓泵中，根據(jù)結(jié)構(gòu)樣式的不同，可以分為葉片泵、柱塞泵和齒輪泵；而根據(jù)流量能否調(diào)節(jié)分為定量泵與變量泵，其中，柱塞泵是依靠柱塞在缸體中往復(fù)運動，使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來實現(xiàn)吸油、壓油。

柱塞泵具有額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊和流量調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點，柱塞泵又分為單柱塞泵、臥式柱塞泵、軸向柱塞泵和徑向柱塞泵。為了幫助大家更好的了解柱塞泵，接下來將為大家介紹的是柱塞泵的使用和維修過程中需要注意的事項。

柱塞泵的使用與維修

1、直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型的自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱，也有液壓泵本身帶有補油分泵向液壓泵進油口提供壓力油的。自吸油型液壓泵的自吸油能力很強，無需外力供油。

2、靠氣壓供油的液壓油箱，在每次啟動機器后，必須等液壓漬箱達到使用氣壓后，才能操作機械。如液壓油箱的氣壓不足時就擔(dān)任機器，會對液壓泵內(nèi)的與滑鞭造成拉脫現(xiàn)象，出會造成泵體內(nèi)回程板與壓板的非正常磨損。采用補油泵供油的柱塞泵，使用3000h后，操作人員每日需對柱塞泵檢查1-2次，檢查液壓泵運轉(zhuǎn)聲響是否正常。如發(fā)現(xiàn)液壓缸速度下降或悶車時，就應(yīng)該對補油泵解體檢查，檢查葉輪邊沿是否有刮傷現(xiàn)象，內(nèi)齒輪泵間隙是否過大。

3、對于自吸油型柱塞泵，液壓油箱內(nèi)的油液不得低于油標(biāo)下限，要保持足夠數(shù)量的液壓油。液壓油的清潔度越高，液壓泵的使用壽命越長。