所以，如果想讓承載物重新做功，就必須先把沒有完全釋放的熱能釋放干凈，這時候就需要用到冷凝器。如果周圍的熱能比冷凝器中的溫度還要高的話，為了使得冷凝器降溫，就必須人為做功（一般來說是使用壓縮機）。冷凝后的流體重新回歸高有序、低熱能的狀態(tài)，可以重新做功。冷凝器的選擇包括形式和型號的選擇，并確定流經(jīng)冷凝器的冷卻水或空氣的流量和阻力。報警控制：超溫報警、超濕報警、欠壓報警及火警報警、煙霧報警等。冷凝器型式的選擇要考慮當?shù)氐乃?、水溫、氣候條件，以及制冷系統(tǒng)總制冷量的大小和制冷機房的布置要求。在確定冷凝器型式的前提下，根據(jù)冷凝負荷和冷凝器單位面積的熱負荷來計算冷凝器的傳熱面積，以此來選定具體的冷凝器的型號。

 冷凝器先焊后賬工序，焊前管板坡口容易清洗干凈，焊接時管子與管板間隙處的空氣可以從正反兩側(cè)排除，對于防止焊縫產(chǎn)生氣孔及保證焊接接頭的質(zhì)量十分有益。同時，后脹可以使脹口脹后的殘余應力不會松弛，避免了因焊接高溫的影響而發(fā)生松弛。但是對于焊接性較差的管子與管板接頭，脹接時焊道容易產(chǎn)生微裂紋，甚至于將焊道脹裂。先將冷凝器漏孔堵住，用細砂紙將漏孔周圍打磨、擦凈后，在漏孔周圍滴幾滴稀鹽酸溶液，稍等片刻，再加入幾滴較濃的琉酸銅溶液，待漏孔周圍有銅覆蓋時，用布擦干。對于這種情況，應采用深度脹，使脹接部位避開焊道，從而減小脹接對焊道的影響，這也是冷凝器先焊后脹工藝的ｚｕｉ大不足。

 冷凝器是近幾年較為常用的一種換熱器，冷凝器的外部材料一般是選用較粗的無縫鋼管，因為大型的冷凝器殼體要用鋼板卷焊制成的，管板焊接于殼體的兩側(cè)，從而形成了一個較為完整的沒有縫的鋼管。冷凝器的管板上面會有很多小孔，因為傳熱管穿入管孔之后，兩側(cè)與管板要用脹接或者焊接的方式相連接。并且是具備了良好的氣密性。  冷凝器的主要用于是適用于水冷冷水機，因為根據(jù)客體的垂直或者水平的空間方位，冷凝器可以分為立式冷凝器和臥式冷凝器；兩種，無論是哪一種方式，冷卻水都是走得傳熱管。制冷劑都是走的殼程。同時，后脹可以使脹口脹后的殘余應力不會松弛，避免了因焊接高溫的影響而發(fā)生松弛。有人不明白為什么要安排這樣的流程走向，因為冷卻水和管束之間的平均傳熱系數(shù)，一般都是高于制冷蒸發(fā)劑的平均傳熱系數(shù)，冷凝器一般是需要較大的換熱面：此外為了使高溫、制冷劑的蒸發(fā)的壓力控制在一定的范圍之內(nèi)，一般也是需要較大的空間的。