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聊城市玻璃鋼拉擠設(shè)備生產(chǎn)廠家全國發(fā)貨 黎明機(jī)械

發(fā)布時(shí)間:2021-08-19 17:18  

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履帶式玻璃鋼拉擠設(shè)備特點(diǎn):

☆針對(duì)小斷面、空腹型材設(shè)計(jì),運(yùn)行平穩(wěn)可靠,節(jié)能效果顯著

☆獨(dú)有的模具架設(shè)計(jì),生產(chǎn)過程中可實(shí)現(xiàn)三維調(diào)節(jié)

☆有效壓緊長(zhǎng)度達(dá)4米,有利于空腹薄壁型材生產(chǎn)

☆超高分子量聚乙烯鏈條導(dǎo)軌,耐磨、保護(hù)制品不受污染

☆整體開合式牽引架,調(diào)整方便,有效保證牽引力與制品同向

☆主要電氣元器件采用國際品牌,靈敏度高,故障率低

履帶式拉擠機(jī)工作原理:

履帶式拉擠機(jī)由履帶式夾持牽引裝置,電加熱裝置等部件組成。該機(jī)器動(dòng)力部分采用鏈條傳動(dòng),具有牽引速度無級(jí)調(diào)整和運(yùn)行穩(wěn)定的特點(diǎn),是帳篷桿和小型玻璃鋼型材理想的拉擠設(shè)備。


  目前,玻璃鋼拉擠模中常用的監(jiān)測(cè)控制傳感元件有:溫度傳感器,壓力傳感器和介電傳感器等三種上述這些傳感器,首先必須要解決好耐拉擠磨損的問題。8磅Normal01、根據(jù)其工藝生產(chǎn)的方式和原理,對(duì)設(shè)備的要求如下:①對(duì)模具能分區(qū)加熱,并能設(shè)定溫度且實(shí)行準(zhǔn)確的溫度控制②能連續(xù)的將制件從模具中牽引出模③有足夠大的牽引力。另外,玻璃鋼拉擠模模具的溫度、玻璃纖維的體積含量,以及拉引速度的快慢等,也均將會(huì)對(duì)拉擠成型工藝參數(shù)傳感器產(chǎn)生一定的影響。  

   目前常用的玻璃鋼拉擠設(shè)備上,所采用的溫度檢測(cè)傳感元件,經(jīng)常在沿纖維的方向,并放置于成型模內(nèi)的表面部位;而壓力檢測(cè)傳感元件,則經(jīng)常放置在拉擠模的入口處及模具的中間位置(通常拉擠模的長(zhǎng)度約為1000mm)。這種張力式壓力傳感元件的表面,往往涂有鉻層,以提高它對(duì)耐玻璃纖維拉擠磨損的性能。三、系統(tǒng)設(shè)計(jì)目前拉擠工藝生產(chǎn)中用到的拉擠設(shè)備較多的是采用機(jī)械傳動(dòng)式履帶型拉擠機(jī)。  

   玻璃鋼拉擠設(shè)備中使用的介電傳感元件,有薄膜式和固定陶瓷式等兩種。這種介電傳感元件的基本原理,主要是在兩塊極板之間,以高聚物作為介質(zhì),當(dāng)處于交變電場(chǎng)中,高聚物分子將發(fā)生移動(dòng)。液壓式拉擠機(jī)的工作原理是將玻璃鋼原材料在模具內(nèi)加熱成型后,再由兩個(gè)夾緊牽引龍門交替運(yùn)作將其連續(xù)拉出,得到所需要的各種玻璃鋼型材。由于交變頻率的改變,高聚物分子量的大?。ㄒ部杀硎緸榫酆隙鹊拇笮。?,粘度,以及電導(dǎo)率等性能考參數(shù),也將會(huì)發(fā)生變化。也就是說,高聚物的粘度越低,電導(dǎo)率就越高,其電阻值就越小。  

   薄膜式介電傳感器,是隨玻璃纖維一起從模具腔內(nèi)拉引而出,制品固化后傳感器仍將留在其中,因此只能使用一次,在工業(yè)化批量生產(chǎn)時(shí)不太適用。固定式介電傳感器是屬于雙板電容器類型的一種傳感器。(3)熱變形溫度高拉擠型材的熱變形溫度為186℃,高溫下不軟化,-60℃不變脆,保證了各種環(huán)境溫度下的正常使用。傳感器將作為其中的一個(gè)極板,而另一個(gè)極板則就是玻璃鋼拉擠模具的本身。但I(xiàn)ndex 薄膜式傳感器本身,就裝有兩塊板極。它們板片之間的排列,類似于印刷電路板的結(jié)構(gòu)。  

   由于它們結(jié)構(gòu)上的不同,因此,上述這兩種介電傳感器的電導(dǎo)性能,尚不能進(jìn)行直接的比較。



   通過玻璃鋼拉擠設(shè)備,我們可以生產(chǎn)出性能十分優(yōu)異的拉擠型材,這些拉擠型材具有很高的耐腐蝕性和抗老化性,輕質(zhì)高強(qiáng),易保養(yǎng),并且具有優(yōu)良的電磁性能和熱學(xué)性能。 

   玻璃鋼拉擠設(shè)備生產(chǎn)的拉擠型材具有非常好的耐腐蝕性能,可以在不同程度的酸、堿、溶劑以及鹽類等各種氣、液介質(zhì)中使用,永遠(yuǎn)不會(huì)生銹,而且還可以根據(jù)實(shí)際使用場(chǎng)合的介質(zhì)類型以及溫度要求,來使用玻璃鋼拉擠設(shè)備生產(chǎn)鄰苯型、間苯型、乙烯基型等供選擇使用。是生產(chǎn)大型玻璃鋼拉擠制品(如玻璃鋼高速護(hù)欄及玻璃鋼電纜橋架)的理想設(shè)備。

   玻璃鋼拉擠設(shè)備所生產(chǎn)的拉擠型材中所包含的玻璃纖維含量要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他的符合材料,因此其具有輕質(zhì)高強(qiáng)的性能特點(diǎn),而且不易褪色,保養(yǎng)起來十分的容易。



二、拉擠成型工藝及其特點(diǎn)

拉擠成型技術(shù)產(chǎn)生于20 世紀(jì)70 年代,它是玻璃鋼生產(chǎn)一種較為先進(jìn)的生產(chǎn)L 藝方法:拉擠成型工藝是將玻纖及其它連續(xù)增強(qiáng)材料、聚醋表面氈等進(jìn)行樹脂浸漬后,通過一保持一定截面形狀的成型模具,使其在模具內(nèi)加熱固化成型后拉擠出模的一種連續(xù)生產(chǎn)玻璃鋼線型制品自動(dòng)化生產(chǎn)工藝方法。本文所述的拉擠機(jī)工藝僅為玻璃鋼生產(chǎn)的一種典型生產(chǎn)工藝,拉擠機(jī)僅為拉擠工藝中的成型設(shè)備,而玻璃鋼行業(yè)作為一個(gè)新興行業(yè)正在蓬勃發(fā)展,其對(duì)設(shè)備的需求是一個(gè)全新的市場(chǎng)。

玻璃鋼拉擠成型工藝過程如圖1所示: