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減速機應牢固地安裝在穩(wěn)定水平的基礎或底座上，排油槽的油應能排除，且冷卻空氣循環(huán)流暢。基礎不可靠，運轉時會引起振動及噪聲，并促使軸承及齒輪受損。當傳動聯接件有突出物或采用齒輪、鏈輪傳動時，應考慮加裝防護裝置，輸出軸上承受較大的徑向載荷時，應選用加強型。

按規(guī)定的安裝裝置保證工作人員能方便地靠近油標，通氣塞、排油塞。安裝就位后，應按次序檢查安裝位置的準確性，各緊固件壓緊的可靠性，安裝后應能靈活轉動。減速機采用油池飛濺潤滑，在運行前用戶需將通氣孔的螺塞取下，換上通氣塞。

按不同的安裝位置，并打開油位塞螺釘檢查油位線的高度，從油位塞處加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出為止，擰上油位塞確定無誤后，方可進行空載試運轉。

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永磁電機采用封閉式外殼結構，完全適應野外工作環(huán)境，其外形結構和安裝尺寸與Y系列電機完全相同，現場安裝方便，經久耐用。除此之外：

，額定效率為92%，高于Y系列電機約4%，節(jié)能效果顯著，綜合節(jié)電率15%以上。

功率因數高，功率因數由1/4負載到額定負載時，均保持在0.9以上，而異步電機平均運行功率因數僅為0.4左右。

啟動轉矩大，過載能力強，啟動轉矩為額定轉矩的3.0~4.0倍，其啟動轉矩和過載能力均提高了1個座機號，能替換比它大1~2個功率等級的Y系列異步電機。

應用永磁電機，效率提高，體積變小，可以節(jié)省能源。對復雜的機械結構沒有改變，僅改變動力源達到節(jié)能效果。

我們用低速大力矩電機的永磁盤面電動機舉例，由于永磁盤面電動機的電機半徑較大，能夠通過電機圓周得到較大的出力，應用這種新型永磁同步電動機能夠直接對抽油機的進行驅動，不但提高了整個控制系統(tǒng)的工作效率，而且去掉了具有復雜結構的減速機。為了能夠得到更大的出力，所以電機的半徑較大，但是與傳統(tǒng)的抽油機系統(tǒng)相比較而言，體積還是明顯減小了很多。

永磁電機在低速大轉矩設備上替代減速機

永磁同步電動機具有節(jié)能、低速直接驅動效果良好的特點，在某大型建材企業(yè)對大功率主電機進行了“更新-直驅”改造試驗，即采用新型節(jié)能永磁同步電動機替代原來的鼠籠異步電動機，去掉減速機及其稀油站系統(tǒng)，直接驅動球磨機運行。