輕質(zhì)陶粒具有優(yōu)異的性能，如密度低、筒壓強(qiáng)度高、孔隙率高，軟化系數(shù)高、抗凍性良好、抗堿集料反應(yīng)性優(yōu)異等。

　　特別由于輕質(zhì)陶粒密度小，內(nèi)部多孔，形態(tài)、成分較均一，且具一定強(qiáng)度和堅固性，廣東陶粒，因而具有質(zhì)輕，耐腐蝕，抗凍，抗震和良好的隔絕性等多功能特點。

　　利用輕質(zhì)陶粒這些優(yōu)異的性能，可以將它廣泛應(yīng)用與建材、園藝、食品飲料、耐火保溫材料、化工、石油等部門，應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣。

本發(fā)明提供一種利用湖泊底泥和城市污泥微波燒結(jié)輕質(zhì)陶粒的方法，包括有以下步驟：1)按照以下組分及含量取料，重量百分比計：湖泊底泥50%?60%，城市污泥38%?48%，碳酸氫鈉0.8%?1.2%，氧化鐵1%?2%;2)將各組分混合均勻后采用壓制成型法在成球模具中壓制成型，成型壓力為8Mpa?12Mpa，成型后在空氣氣氛中干燥，放入干燥烘箱中烘干，然后將試樣放入蒸壓釜中在≥0.8Mpa壓力氛圍下進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)，然后將經(jīng)蒸壓處理過的試樣放入微波燒結(jié)爐中，燒結(jié)即可。焙燒陶粒的顏色大多為暗紅色、赭紅色，也有一些特殊品種為灰黃色、灰黑色、灰白色、青灰色等。

將各組分混合均勻后采用壓制成型法在成球模具中壓制成型，成型壓力為8Mpa-12Mpa，成型后在空氣氣氛中干燥，放入干燥烘箱中烘干，然后將試樣放入蒸壓釜中在≥0.8Mpa壓力氛圍下進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)，然后將經(jīng)蒸壓處理過的試樣放入微波燒結(jié)爐中，燒結(jié)即可，燒結(jié)制度為以6KW的微波功率升溫至550℃-600℃，在該溫度制度下保溫10min-20min，然后再以9-12KW的微波功率升溫至1150℃-1175℃，保溫時間為10min-20min后緩慢降溫即可。據(jù)統(tǒng)計，我國大約90%的城市的河湖水體受到了嚴(yán)重污染，每年拋入海洋的淤泥量接近2億m3，其中僅珠江三角洲地區(qū)每年產(chǎn)生的疏浚淤泥量就達(dá)8000萬m3，河道、湖泊底泥的清理處理已成為一項艱巨的任務(wù)。

另一方面，我國輕質(zhì)陶粒行業(yè)目前的燒結(jié)方式還一直還停留在普通回轉(zhuǎn)窯燒結(jié)階段，這也在一定程度上限制了陶粒性能的突破。關(guān)于微波燒結(jié)方面，現(xiàn)有的微波燒結(jié)絕大多數(shù)應(yīng)用在陶瓷燒結(jié)上，主要集中于利用微波燒結(jié)氧化物陶瓷、非氧化物陶瓷、功能陶瓷、電子陶瓷、光學(xué)陶瓷和生物陶瓷等，探究不同原料成分、不同燒結(jié)制度下利用微波燒結(jié)出陶瓷的性能。近些年來，在材料燒結(jié)領(lǐng)域微波燒結(jié)由于其燒結(jié)能耗低，相比傳統(tǒng)燒結(jié)能耗節(jié)能80%左右;燒結(jié)時間短，僅為傳統(tǒng)燒結(jié)時長的十分之一左右;燒結(jié)溫度低且燒結(jié)效率好等一系列優(yōu)點而逐步得到了推廣應(yīng)用。因而將微波燒結(jié)與輕質(zhì)陶粒生產(chǎn)過程相結(jié)合，必將得到更好的經(jīng)濟(jì)技術(shù)效果。