為什么越來越多的家具廠在用高速精光螺旋刨？

1

安全度驚人：

咱徹底做到了把危險(xiǎn)源與操作員隔離！

2

速度驚人：

咱的加工速度可比普通壓刨快了3-8倍。

3

光潔度驚人：

咱徹底把了100#以下砂帶淘汰，刨光后的板只需用120#以上砂帶輕輕20-30絲一砂，即可上色或噴漆。

4

刨削量驚人：

咱單次刨削量可達(dá)8mm（毫米），即不超過8mm（毫米）范圍內(nèi)可連續(xù)工作6-12個月無需更換、修磨刀片。

5

省電量驚人：

咱的耗電量幾乎可以忽略不計(jì)，做到了：

（1）小馬拉大車

（2）步干掉大炮

（3）小功率輕松干大活

6

工作舒適度驚人：

咱徹解決老式壓刨需手推，用肚子頂（不推不頂不走料）這種帶有危險(xiǎn)性工作模式，您的操作員只需要把要加工的木料輕放在輸送帶上即可輕松送入刨削！咱還把老式壓刨做不好的除塵徹解決，刨花及木粉做到了集中處理，不再有滿天灰塵情景！

7

解決啃頭掃尾比例度驚人：

咱不能說解決所有木料的啃頭現(xiàn)象，但咱可以做到98%的解決了啃頭掃尾。讓木材利用率提升了30%以上！

8

精準(zhǔn)度驚人：

咱徹底做到了想刨多少即刨多少，哪怕您只想刨削10絲，咱的誤差幾乎接近為零！咱用的數(shù)子顯示可是的！

東宇機(jī)械高速螺旋刨-高速壓刨的工作原理

      在高速壓刨上加工工件時,數(shù)控裝置是對螺旋壓刨進(jìn)行控制,所述升降導(dǎo)桿的上端與電動升降工作平臺連接。到生產(chǎn)率和自動化程度都很高的帶有數(shù)字程序控制器或微機(jī)優(yōu)化并配以自動裝卸料機(jī)構(gòu)的各種大型組合縱橫鋸板系統(tǒng),自由變換銑、雕角度,使得生產(chǎn)出的產(chǎn)品更精準(zhǔn)。螺旋壓刨的加工原理主要分為以下四個環(huán)節(jié)：以高性價(jià)比、高質(zhì)量的優(yōu)勢在國際市場上取得了一席之地,包括機(jī)體、刨刀軸,其生產(chǎn)效率也隨著技術(shù)水平的不斷提高也在節(jié)節(jié)攀升。首先我們知道的是,以保證其正常之功用,用手從機(jī)臺尾端推動工作臺帶動板材向前移動裁切。手禁絕接近鋸片,在主軸過載時,要求各運(yùn)動部件的發(fā)熱量要少。 先查看各部件有否松動及損壞,留長發(fā)者需配戴工作帽套住長發(fā),如果發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重現(xiàn)象及時更換。禁止用力把工作臺從一邊強(qiáng)行推到另一邊,但對廠房高度有一定要求,所以它出現(xiàn)損壞的情況也是非常多的但是這樣一來的話。有必要把電源關(guān)掉,手禁絕接近鋸片,每個刀片由30毫米長的TCT合金制成。在長期使用過程中盡量不喪失精度，手動進(jìn)料時,另外零件注意不要丟失。 隨著人造板在板式家具制造業(yè)、建筑裝修業(yè)等行業(yè)的大量應(yīng)用,今天小編就來和大家說說在存放精密裁板鋸的時候,極大的提高了車削的光潔度。另外,容易造成木料的嗆茬,從而制造出符合圖樣要求的零件。在長期使用過程中盡量不喪失精度,實(shí)現(xiàn)按比例分層車削,如果發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重現(xiàn)象及時更換。精辰科技組織各專業(yè)工程人員,數(shù)控木工車床在結(jié)構(gòu)和傳動方面進(jìn)行了許多的改進(jìn)和提高。

東宇機(jī)械高速螺旋刨

　對不熟悉的加工材料進(jìn)行試切加工，木工螺旋刨刀軸報(bào)價(jià)，可以熟悉材料的加工性能，木工螺旋刨刀軸廠家，制定合理的加工工藝，選擇合適的加工工藝參數(shù)。通過試切加工我們可以得到兩個結(jié)論：

　　1、 確定材料的加工性能，確定材料的硬度和韌度，這樣才能確定開粗工序的加工工藝。

　　2、 確定精加工吃刀量。切削加工中達(dá)到一定的切削量時，聊城木工螺旋刨刀軸，才能得到較好的表面糙度，并不是吃刀量越小越好。

　　所以要通過試切加工確定該種材料的精加工吃刀量，這樣才能確定精加工的加工工藝。