切削加工的進(jìn)給運(yùn)動在成型制造過程中與主運(yùn)動互相配合，進(jìn)給運(yùn)動與主運(yùn)動配合后，將能保持切削工作連續(xù)的進(jìn)行，從而切除金屬層形成已加工表面。機(jī)床的進(jìn)給運(yùn)動可由一個或幾個組成，在普通臥式

車床上加工外圓，表面刀具的進(jìn)給運(yùn)動有兩個：一個是沿軸線方向的縱向運(yùn)動，以便能連續(xù)不斷地切削形成圓柱表面；一個是與工件軸線垂直方向的橫向進(jìn)給，以便保證工件的直徑尺寸。

金屬模具切削成型工藝，用到的金屬切削刀種類繁多，形狀也各有不同，但是，不管形狀多么復(fù)雜，都是由基本類型基礎(chǔ)上發(fā)展起來，以便適應(yīng)不同條件下的切削加工，因此，掌握切削刀具的基本類型，其他刀具都是由基本類型刀具演變而成的，我們按照客戶產(chǎn)品用德國軟件設(shè)計圖之后，配合不同的車床工藝變成精車，在一對對模具之下，產(chǎn)品從原材料慢慢成型到切斷取材。

成型的設(shè)計，很多時候需要參考應(yīng)用。在實際應(yīng)用中，人們更多地根據(jù)金屬型材的形狀對薄板成型進(jìn)行分析設(shè)計，不同要求跟效果的實惠方案可以選擇，性價比高，成型效果如拉深，翻邊，脹形，縮口，翻孔和扭曲等。所有這些成型過程都包含彎曲和拉脹的組合變形，但它們所涉及的模具類型甚至壓力機(jī)的類型都不一樣，在成型過程中遇到的問題也不一樣。