湖北京陽(yáng)橡膠制品有限公司始終為客戶(hù)提供好的產(chǎn)品和技術(shù)支持、健全的售后服務(wù)，我公司主要經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)、銷(xiāo)售機(jī)械配套的橡膠制品和塑料制品以及與橡膠有關(guān)的化工原料、涂料（不含?；芳捌渌S可項(xiàng)目）。

硫化過(guò)程中多采用緩慢升溫升壓的方式，考慮到硅橡膠和金屬芯產(chǎn)生不同收縮而造成膠輥和膠芯之間發(fā)生脫層，這種硫化方式缺點(diǎn)在于時(shí)間比較長(zhǎng)，需要在罐內(nèi)停留24-48小時(shí)時(shí)間。故剛出筒的新膠輥應(yīng)放置一段時(shí)間，使膠輥接觸外界環(huán)境溫濕度後，保持相對(duì)的穩(wěn)定狀態(tài)，這樣可以增加膠體的堅(jiān)韌性，從而提高耐用效果。小型和微型膠輥硫化方法是平板硫化機(jī)模壓硫化，這種硫化方法時(shí)間短，生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量好。硅膠輥可選用加熱固化比較多，其中固態(tài)硅膠多在高溫硫化，液態(tài)硅膠低溫硫化后再在高溫下二次硫化，控制硅膠膠料粘度，調(diào)整壓力和擠出速度直觀重要。

京陽(yáng)橡膠制品有限公司，創(chuàng)立于1994年3月，為臺(tái)灣與湖北京山輕工機(jī)械股份有限公司合作興辦的合資廠，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)工業(yè)用橡膠輥，舉凡塑膠、造紙、印染、合板、纖維、制鐵等生產(chǎn)工業(yè)用耐酸、耐堿、耐溶劑、耐油、耐高溫、耐磨性等各類(lèi)橡膠輥皆有能力制造。

硅膠輥硫化后工藝對(duì)硅橡膠表面處理工序，這道后的工序（硅膠表面處理工藝）好壞直接會(huì)影響到產(chǎn)品質(zhì)量。

①研磨，研磨設(shè)備主要有機(jī)械車(chē)削和磨光，需要注意研磨時(shí)產(chǎn)生的熱量要做到及時(shí)散熱。還要解決如何保持研磨后表面的i佳撓度。

②拋光加工，而研磨和拋光產(chǎn)生的膠粉需要進(jìn)行徹底清除。

③鍍層或化學(xué)氧化處理。可以達(dá)到光感、抗蝕、磁化和導(dǎo)電的功能。金屬表面處理。采用特色涂層、對(duì)傳統(tǒng)的包覆硅橡膠、橡膠的方法?？捎行岣吣陀托裕瑫?huì)增設(shè)油屏蔽層。在硅膠輥形狀、材料均未發(fā)生改變，功能顯著提高。

湖北京陽(yáng)橡膠制品有限公司擁有硅橡膠制品先進(jìn)的模具開(kāi)發(fā)設(shè)備、擠出生產(chǎn)設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備等，我們始終走在技術(shù)的前沿，為國(guó)內(nèi)外企業(yè)提供安全、環(huán)保的產(chǎn)品。公司以“誠(chéng)信務(wù)實(shí)、高i效創(chuàng)新、追求、服務(wù)顧客”為經(jīng)營(yíng)理念，是員工成長(zhǎng)的理想平臺(tái)。

如何保養(yǎng)硅膠輥產(chǎn)品

3、膠輥軸頭、軸承應(yīng)保持良好的潤(rùn)滑。

我們知道，膠輥軸頭、軸承的精度直接如何，直接影響到傳墨、布墨的效果。為防止表面粘連和擠壓變形，在成型之前還需要進(jìn)行外觀檢查，限定停放期。若潤(rùn)滑不良引起膠輥軸頭，軸承的磨損、間隙，必然導(dǎo)致印刷墨色不均勻的弊病。同時(shí)也會(huì)因跳膠、滑膠等不良情況引起印刷杠痕。所以，平時(shí)應(yīng)勤給膠輥軸頭、軸承加注潤(rùn)滑油，以防止機(jī)件磨損膠輥的正常使用，確保印刷質(zhì)量。