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國(guó)內(nèi)鋼絲繩芯X射線無(wú)損探傷設(shè)備開發(fā)始于上世紀(jì)90年代中期。1999年制造出中國(guó)第1臺(tái)膠帶鋼絲繩芯無(wú)損探傷設(shè)備，于2001年獲得山西省科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。di一代產(chǎn)品由于當(dāng)時(shí)計(jì)算機(jī)和通訊處理速度的制約， 只能適應(yīng)低速（2m/s以下）運(yùn)行的皮帶；而且體積/重量龐大， 無(wú)法適應(yīng)井下的復(fù)雜安裝環(huán)境;   第二代產(chǎn)品：始于2009年初，采用高速X射線tan測(cè)器和高速信號(hào)采集分析處理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)在線檢測(cè),  但是主要依靠人工觀看照片/錄像來發(fā)現(xiàn)問題， 軟件無(wú)法自動(dòng)和歷史數(shù)據(jù)對(duì)比辨別出接頭抽動(dòng);   第三代產(chǎn)品：成熟于2010年底，慧達(dá)科創(chuàng)的X影像自動(dòng)識(shí)別軟件shou次實(shí)現(xiàn)了對(duì)X照片斷頭、接頭抽動(dòng)的100%自動(dòng)識(shí)別,  具備了實(shí)時(shí)掃描、實(shí)時(shí)成像、實(shí)時(shí)智能識(shí)別出所有隱患，自動(dòng)生成檢測(cè)報(bào)告、自動(dòng)警示的功能。

鋼絲繩芯輸送帶檢測(cè)裝置，設(shè)有用于感知輸送帶表面狀態(tài)的探測(cè)機(jī)構(gòu)、用于檢測(cè)輸送帶內(nèi)部鋼絲繩芯的傳感器和用于接收探測(cè)機(jī)構(gòu)及傳感器檢測(cè)信號(hào)的處理單元，所述的探測(cè)機(jī)構(gòu)具有多個(gè)檢測(cè)器，檢測(cè)器和傳感器均沿輸送帶的寬度方向分布，每個(gè)檢測(cè)器均設(shè)有探針和用于對(duì)探針施加彈性力使其與輸送帶表面保持接觸的彈性元件，彈性元件彈性力的大小能夠使探針遇到輸送帶表面裂隙時(shí)插入其中，所述探針通過觸發(fā)機(jī)構(gòu)與觸發(fā)開關(guān)聯(lián)動(dòng)，觸發(fā)開關(guān)和傳感器均與處理單元連接。各種不同物料的沖擊、砸切伴隨輸送帶的整個(gè)服役周期，鋼繩芯不可避免的會(huì)被切傷或砸斷。檢測(cè)過程更為簡(jiǎn)單可靠，且不對(duì)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生有害影響，不易受到光線、磁場(chǎng)、輸送帶表面雜物等外界條件干擾，檢測(cè)準(zhǔn)確率更高。