河北省火云生物技術(shù)有限責(zé)任公司專業(yè)生產(chǎn)制造金屬粉粘合劑，錳礦粉球團粘接劑，空氣氧化球團粘接劑，氧化鐵皮粘合劑，爐渣粉粘合劑，三氧化二鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，輕燒鎂砂球團粘接劑等。 雖然球團礦的土體關(guān)鍵靠固相反映，可是在高溫下焙燒，總難以避免多多少少造成液相。液相有2個來源于。其一為鐵精礦中含有低溶點的脈石，比如鉀長石等，在1100℃上下便可熔融；造球防腐劑皂土的熔融溫度也較低,1000℃上下便剛開始熔融。其二為焙燒全過程中造成的低溶點化學(xué)物質(zhì)或共溶體，非常在生產(chǎn)制造自熔性球團礦時，將會造成的液相大量。 球團礦焙燒全過程中，盡管液相很少，但對球團礦的土體起關(guān)鍵的功效。液相將固態(tài)顆粒物表層濕潤，并靠界面張力功效使顆粒物挨近、繃緊，并重新排序。因此凡有液相造成，球團礦經(jīng)焙燒后縮水率大，構(gòu)造較為高密度；第二，一些固相顆粒物能夠溶解轉(zhuǎn)化成的液相當(dāng)中，非常是超微粒顆粒物，表層晶格常數(shù)缺點較多，容易融解。伴隨著溫度轉(zhuǎn)變，溶解性轉(zhuǎn)變，已融解的化學(xué)物質(zhì)，再次溶解結(jié)晶體，清除了晶格常數(shù)缺點。第三，因為液相可讓顆晶重新排序，及其融解一些可溶解化學(xué)物質(zhì)使其再次結(jié)晶體，故有利于球團內(nèi)部礦物質(zhì)晶體的長大了。對生球來說，生球的強度就越好當(dāng)細磨物料超過大分子結(jié)合力時，物料層中就出現(xiàn)毛細水?？偠灾合嘤欣谇驁F礦的土體?？墒且合嗖贿m合過多，過多就會造成大中型圓出氣孔，并使球團礦的構(gòu)造變脆，減少球團礦的抗壓強度和氧化性。

河北火云生物科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)金屬粉末粘合劑，錳礦粉球團粘結(jié)劑，氧化球團粘結(jié)劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，輕燒鎂砂球團粘結(jié)劑等。

 赤鐵礦球團礦的固結(jié)機理，與磁鐵礦的有很大不同。在氧化氣氛下焙燒固結(jié)，赤鐵礦不會再氧化，而且沒有晶形的轉(zhuǎn)變，因此固結(jié)較困難，要求更高的溫度，比焙燒磁鐵礦球團礦的能耗幾乎高出一倍。河北火云生物科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)金屬粉末粘合劑，(1)配加時因為用量太少，操作上難于操控和混勻。

   早在五十年代，有人研究證明，用赤鐵礦做成的球團礦，焙燒至1270℃,仍然不能固結(jié)，抗壓強度幾乎和生球一般，但升溫到1290℃,其抗壓強度激增至500千克力/個球(4903.325牛/個球)。從顯微鏡下觀察，并未發(fā)現(xiàn)液相。由此判斷，赤鐵礦球團的固結(jié)機理，是一種簡單的高溫下晶粒長大和再結(jié)晶的過程。（2）控制、避免窯內(nèi)不要出現(xiàn)還原性氣氛，還原性氣氛使物料容易形成低溶點物質(zhì)。所以在以后的工業(yè)生產(chǎn)中，赤鐵礦球團的焙燒溫度都采用1300℃左右。

   高溫能使赤鐵礦分解，成為磁鐵礦，在空氣中它們分解溫度為1383℃。各種礦粉、塵泥生產(chǎn)冷固球團，能有效地阻止水的滲透，遇雨水呈荷葉水珠滾落。隨著焙燒介質(zhì)中氧分壓下降，赤鐵礦的分解溫度降低。根據(jù)這個原理，赤鐵礦球團另一條固結(jié)的途徑是，首先用高溫、低氧使赤鐵礦分解生成磁鐵礦，然后再降低焙燒溫度，提高介質(zhì)中氧的分壓，使球團礦按磁鐵礦固結(jié)方式，進行焙燒固結(jié)。

主要包括：螢石粉粘合劑、錳礦粉粘合劑、鐵精粉粘合劑、氧化鐵皮粘合劑、硅粉粘合劑、鋼渣粉粘合劑、鎳鐵礦粉粘合劑、鈦鐵礦粉粘合劑、硅錳合金粉粘合劑等各種礦粉、金屬粉末。

一、物理和化學(xué)性質(zhì)：

1.外觀：灰色粉末。

一、

1、直接加入干粉：將復(fù)合粘結(jié)劑均勻加入物料中，物料與粘合劑的比例一般為100:1。根據(jù)物料粒度，比表面積，粘合劑加入量有所不同。

2、將物料潤濕，視物料濕度情況噴灑適量水。注意控制濕度。

3、攪拌均勻后，即可壓球。

二、

球團粘合劑主要成分具有可燃性，充分燃燒，不增加任何灰分，不含硫,燃燒后不產(chǎn)生有害氣體，對環(huán)境無污染。粘結(jié)力強，成型效果好，可顯著提高球團礦品位及產(chǎn)量。

我廠宗旨：

   我廠是生產(chǎn)球團粘合劑的專業(yè)廠家，始終堅持質(zhì)量，誠信做人的原則，以質(zhì)同價優(yōu)，價同質(zhì)優(yōu)的經(jīng)營方式，歡迎新老客戶與我廠合作，互惠互利，共同發(fā)展，保您滿意。