浙江游星電子科技有限公司（原開(kāi)化縣模具廠）創(chuàng)建于1991年，是一家集研發(fā)，生產(chǎn)、服務(wù)為一體的高新技術(shù)企業(yè)，專業(yè)生產(chǎn)

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樹(shù)脂結(jié)合劑研磨片磨削時(shí)自銳性好,不易堵塞,一般情況下一次修整后就不需再修整,磨削,磨削力小,磨削溫度低,同時(shí)結(jié)合劑本身還具有一定的彈性和拋光性能,工件被加工表面光潔度高,表面質(zhì)量好。

主要用于要求磨削效率和加工光潔度較高的場(chǎng)合。樹(shù)脂結(jié)合劑的缺點(diǎn)是耐磨性差,磨具的磨損較大,不適合大負(fù)荷磨削。樹(shù)脂片成型工藝流程:原材料準(zhǔn)備-混合過(guò)篩-模壓-后固化。

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不同的磨料種類、結(jié)合劑種類對(duì)Al2O3研磨效果的影響不同于對(duì)PTC的研磨, 充分表明了工件材料磨削機(jī)理的不同, 以及工件材料和研磨片之間存在的適應(yīng)性問(wèn)題。研磨Al2O3時(shí), 磨料粒度對(duì)研磨量和Ra 的影響趨勢(shì)與PTC一樣。

游離磨料加工過(guò)程中的理想狀態(tài)及大顆粒侵入引起載荷的變化與表面損傷圖中:(a)理想狀態(tài)(b)剛性磨具加工時(shí)硬質(zhì)大顆粒侵入(c)彈性磨具加工時(shí)硬質(zhì)大顆粒侵入。

 針對(duì)單晶藍(lán)寶石這種大批盤生產(chǎn)的硬脆難加工的材料能獲得無(wú)損超光滑表面，本文提出了在拋光時(shí)采用樹(shù)脂銅盤的概念。

樹(shù)脂銅盤主要是由銅粉、填充料和樹(shù)脂組成，由于銅比較軟，當(dāng)硬質(zhì)大顆粒進(jìn)入加工區(qū)域時(shí)，大顆粒可以嵌入到樹(shù)脂銅盤中，這樣可以是大顆粒與磨料處于同等高度。

此外，樹(shù)脂銅盤中嵌入的大顆粒會(huì)發(fā)生塑性變形而不是彈性變形，這樣樹(shù)脂銅盤就可以避免損傷，銅盤還能保持原有的形狀，同時(shí)可以在加工生產(chǎn)的外力作用下自修復(fù)。所以樹(shù)脂銅盤在藍(lán)寶石拋光過(guò)程中起到了不可或缺的作用。