高速混合機

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保養(yǎng)與維護：

  高速高混機在使用時，應(yīng)制定保養(yǎng)規(guī)程，除按一般設(shè)備維護規(guī)則外，尚須注意下列事項:

①一定要按設(shè)備的操作規(guī)程執(zhí)行，這是對設(shè)備的維護保養(yǎng)。

②注意設(shè)備啟動正常后再加料混合，加料應(yīng)按要求順序緩慢加入。

③備齊密封圈、聯(lián)軸器用橡膠圈、V帶和滾動軸承，這些件的工作部位容易出故障，必要時應(yīng)及時更換。

④定期<一般一季度)檢査各緊固件是否有松動現(xiàn)象;檢査V帶安裝的松緊程度;設(shè)備各部要清掃除污、除塵。

混合機維修一般可一年內(nèi)進行一次。注意以下幾點:

①檢査修整攪拌槳、刮料器與混合室內(nèi)壁間隙應(yīng)符合下表要求。

②拆卸各滾動軸承，清洗檢査;嚴重磨損件進行更換。更換潤滑脂和密封圈。

③檢査主傳動軸是否有彎曲或磨損現(xiàn)象。

④檢查清洗汽缸，更換密封圈和導(dǎo)向套易損件，檢査活塞桿是否有彎曲變形和磨損現(xiàn)象。

⑤主要零件檢査后做好記錄，必要時測驗，準備好零件配件，提出下次維修更換。

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結(jié)構(gòu)說明：

      高速高混機是由鍋體、鍋蓋、傳動部件、底座、出料口等部件組成。鍋體由不銹鋼焊成，內(nèi)表面極為光滑堅硬，具有耐磨、耐腐蝕、不易沾料等特點。鍋體外表面有加熱夾套和電阻加熱圈，溫度是通過加熱夾套中的高燃點機械油傳遞給鍋體的，使鍋體受熱均勻。調(diào)節(jié)加熱溫度就可以控制鍋中物料的溫度。夾套外面包有石棉保溫層。

      鍋蓋是由鋁合金鑄造的，內(nèi)表面經(jīng)過精車和拋光。它由氣缸升降鍋蓋，鍋蓋頂起后，可沿垂直方向回轉(zhuǎn)軸水平順時針旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動輕快，使用方便，旋轉(zhuǎn)切勿用力過大，以防碰傷鍋壁。蓋上開有加樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑的孔，用戶可根據(jù)自己的需要自行安排，中央為透氣孔。

   導(dǎo)流板是用于加強混合效果用的，它的導(dǎo)流角度可以使物料在桶內(nèi)翻滾。板內(nèi)裝有一個測溫?zé)犭娕?，物料溫度可反映在指示儀上讀出，同時用于自動控制出料口的自動出料。

高速高混機的攪拌漿，由電機經(jīng)皮帶來驅(qū)動。主軸上部有三個攪拌漿，它們順時針方向旋轉(zhuǎn)，使物料一方面沿鍋壁運動，又同時上下循環(huán)翻動。加上導(dǎo)流板的作用，使混合效果更好，由于物料是高速運動的，所以料粒之間，料與漿之間的摩擦熱很大，它使料溫迅速上升，不僅相應(yīng)地減少了鍋壁的加熱量，而且有利于樹脂對增塑劑的吸收效果。攪拌漿是不銹鋼制造的，又經(jīng)仔細地機械加工，耐磨、耐腐蝕。

      底座是鋼鐵鑄件的，上面有四只吊環(huán)，座內(nèi)是傳動的皮帶和兩個皮帶輪。打開兩側(cè)的板可以更換皮帶。座下部有四只地腳螺栓孔。

      出料口由鋁合金鑄造而成的。裝有一個氣動卸料門。由氣缸與料門一線式直接聯(lián)接，壓緊可靠，密封性好，開閉靈活。使用0.39-0.49兆帕空氣壓縮機一臺（由用戶選配）。卸料方式可用鍋溫自動控制和用按鈕手動方式來控制卸料門的開啟、關(guān)閉。

高速混合機

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       廣泛運用于各類粉體改性表面處理，碳酸鈣，滑石粉，高嶺土，氫氧化鋁，氫氧化鎂，聚四氟乙烯，鈦等等粉體改性行業(yè)，具有活化穩(wěn)定，包覆率高，節(jié)能優(yōu)點，業(yè)內(nèi)廣泛運用！

 塑料高速混合機組的特色及用處：

      高速高混機首要用于各種塑料的配料、混合、枯燥、上色等技術(shù)，是型材、管材生產(chǎn)廠家理想的設(shè)備。在塑料高速混合機組中物料經(jīng)熱混高速混合后進入冷混,然后冷卻拌和,使其冷卻,以避免熱混物質(zhì)的降解結(jié)塊,使熱混物猜中的添加劑持續(xù)進入,掃除熱混物猜中的剩余氣體,且能儲存熱混物料, 塑料高速混合機組具有混合作用好冷卻速度快等特色。 塑料高速混合機組主軸密封設(shè)備獲專利，具有電、氣兩種加熱功用。塑料高速混合機組鍋蓋選用雙道密封，熱混鍋蓋的敞開選用氣動，冷混鍋蓋敞開選用液壓體系。塑料高速混合機組的電氣控制選用進口外表及控制元件，完成自動控制。選配有脈沖除塵收回設(shè)備。 漿葉均經(jīng)過靜、動平衡實驗機特別實驗。另可選配簡便上料體系。