天津利德凱威筑路材料有限公司主要從事道路路面新技術(shù)、新材料、新工藝的研發(fā)與推廣應(yīng)用，是一家集科研、生產(chǎn)、銷售為一體，以“路面新材料”為核心競(jìng)爭(zhēng)力的高新技術(shù)企業(yè)。目前公司主營(yíng)業(yè)務(wù)為改性瀝青助劑、冷拌瀝青、低冰點(diǎn)抗凝冰添料生產(chǎn)銷售三大板塊。

外觀：淡黃色液體

特點(diǎn)：

1、能提高高粘改性瀝青的粘韌性以及延度。

2、具有良好的耐候性，高溫不易揮發(fā)，抗紫外線老化性強(qiáng)，提高路面

瀝青抗老化性。

3、能降低高粘改性瀝青高溫運(yùn)動(dòng)粘度，改善體系施工的操作性。

使用說明

根據(jù)高粘改性瀝青的指標(biāo)要求，DY-GN型功能助劑加入量一般為體系的1.5%-2.5%，一次使用建議用量2%，根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果再進(jìn)行加入量的增減。

該高粘改性瀝青助劑只需在改性瀝青發(fā)育過程中加入即可，其他過程與普通改性瀝青的類似。

所以改性瀝青工藝及設(shè)備改進(jìn)具有必然性和必要性。國(guó)外研究：比利時(shí)FINA公司在對(duì)大量的SBS改性劑研究后發(fā)現(xiàn)，基質(zhì)瀝青中瀝青質(zhì)的含量越高，相容性愈好，瀝青質(zhì)對(duì)改性效果影響極大。為了克服改性瀝青粘結(jié)材料加工中的通病，我公司對(duì)改性瀝青生產(chǎn)工藝進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)、對(duì)均化機(jī)和磨機(jī)進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)，通過試驗(yàn)和一段時(shí)間的生產(chǎn)，證明能完全解決上述問題。我們利用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝打造了一批的改性瀝青設(shè)備，提高了生產(chǎn)效率，并很大程度上降低了電能、熱能的使用量，對(duì)節(jié)約能源起到一定的效果。

乳化瀝青設(shè)備根據(jù)瀝青和乳化劑水溶液進(jìn)入乳化機(jī)時(shí)的狀態(tài)不同,分為開式系統(tǒng)和閉式系統(tǒng)兩種類型: 用閥門控制流量是開式系統(tǒng)的特點(diǎn),瀝青和乳化劑靠自重流入乳化機(jī)的進(jìn)料漏斗中,其優(yōu)點(diǎn)是比較直觀,設(shè)備組合簡(jiǎn)單,缺點(diǎn)是容易混入空氣,產(chǎn)生氣泡, 乳化機(jī)的產(chǎn)量明顯下降;主要用于簡(jiǎn)單普通乳化瀝青的生產(chǎn)和自制的簡(jiǎn)單生產(chǎn)裝置。乳化瀝青設(shè)備按照工藝流程分類，可以分為間歇作業(yè)式、半連續(xù)作業(yè)式、連續(xù)作業(yè)式三種。

依據(jù)乳化瀝青設(shè)備的工藝流程不同,可以分為分批作業(yè)和連續(xù)作業(yè)兩種類型。乳化試驗(yàn)機(jī)和乳化瀝青生產(chǎn)線克服了SBS含量較高的重交改性瀝青難乳化的特點(diǎn)，具備了技術(shù)先進(jìn)，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便的特點(diǎn)。分批作業(yè)的特點(diǎn)是乳化劑和水的摻配,預(yù)先在一個(gè)容器內(nèi)完成乳化劑皂液制配,然后用泵將其輸入乳化機(jī)中一罐乳化劑水溶液用完后,再進(jìn)行下一個(gè)罐的皂液摻配；兩皂液罐的皂液制配是交替進(jìn)行、分批作業(yè)；主要用于移動(dòng)式的中、小型乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備。 連續(xù)作業(yè)型的特點(diǎn)是將水、乳化劑和其它添加劑分別用計(jì)量泵將其送入乳化機(jī)中,乳化劑水溶液的摻配是在管道中完成。乳化瀝青設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)大流量連續(xù)作業(yè)；具有罐體容積小、產(chǎn)量大、自動(dòng)化程度高的優(yōu)點(diǎn)；主要用于乳化瀝青生產(chǎn)廠的固定式的乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備。

天津利德凱威筑路材料有限公司我們始終秉承誠(chéng)信、、合作的經(jīng)營(yíng)理念，以滿足客戶需求為導(dǎo)向發(fā)展，為客戶提供的產(chǎn)品、周到的服務(wù)，互助中成就彼此，互惠中實(shí)現(xiàn)共贏，肩負(fù)起推動(dòng)中國(guó)道路建設(shè)向交通強(qiáng)國(guó)發(fā)展的時(shí)代責(zé)任！

瀝青轉(zhuǎn)化為液體的主要方法：

加熱融化

溶劑稀釋

加水乳化

考慮的因素：施工性能、成本、環(huán)保、瀝青性能