煤泥烘干機(jī)的工作原理;

槳葉攪拌式回轉(zhuǎn)煤泥烘干機(jī)，又稱為耙式煤泥烘干機(jī)、旋耙式煤泥烘干機(jī)、旋轉(zhuǎn)槳葉式煤泥烘干機(jī),該機(jī)是在保留普通煤泥烘干機(jī)優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，針對其不能適應(yīng)于水分大于50%弱粘結(jié)、粘結(jié)性物料烘干和因?yàn)闈L筒中心“黑洞”現(xiàn)象使其單位面積蒸發(fā)能力低、燃料能耗高等缺陷，增加攪拌式高速旋轉(zhuǎn)槳葉，強(qiáng)化對物料的破碎、分散功能，填充滾筒中心“黑洞”，物料表面積充分?jǐn)U大，充分與熱空氣接觸傳熱蒸發(fā)物料水分，因?yàn)槲锪项w粒較小化，傳熱蒸發(fā)水分速度大幅度提升。經(jīng)過大面積生產(chǎn)實(shí)踐證明，槳葉攪拌式回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)比普通煤泥烘干機(jī)，單位面積水分蒸發(fā)能力達(dá)到25-60k/m2?h，是普通煤泥烘干機(jī)的1-2倍，同尺寸烘干機(jī)產(chǎn)能提高50%以上、燃料能耗降低30%以上、設(shè)備占地面積小40%以上、干燥物料水分更均勻、效率提升40%以上。適用于木屑、鋸末、竹屑等各種中低水分物料干燥，尤其適用于污泥、豆渣、淀粉渣、醬渣、噴漿玉米皮、木薯渣、啤酒糟、白酒糟、秸稈、牧草、有機(jī)肥、雞牛糞便等水分50-85％高濕物料的烘干。公司可以根據(jù)每種生物質(zhì)物料的特性、產(chǎn)量大小、應(yīng)用需求、成本控制、自動化程度、現(xiàn)場工況等進(jìn)行優(yōu)化干燥工藝技術(shù)設(shè)計(jì)。

煤泥烘干機(jī)直徑：

Φ1000-Φ4000，長度視干燥要求確定。在煤泥烘干機(jī)的中心可以增加打散機(jī)構(gòu)，進(jìn)入干燥筒體內(nèi)的濕物料被轉(zhuǎn)筒壁上的抄板反復(fù)抄起、拋落，在下落的過程中被打散裝置破碎成為細(xì)小顆粒，比面積大幅度增加，與熱風(fēng)充分接觸、干燥。該機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。干燥機(jī)是一個與水平方向略成傾斜的圓筒，物料從較高的一端加入，高溫?zé)釤煔馀c物料并流進(jìn)入筒體，隨著筒體的轉(zhuǎn)動，物料由于重力的作用運(yùn)行到較低一端。在圓筒內(nèi)壁上裝有抄板，把物料抄起又灑下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前行。干燥后的產(chǎn)品從底端下部收集。煤泥烘干機(jī)類型： 滾筒式烘干機(jī)主要包括三種形式：單回程烘干機(jī)、雙回程烘干機(jī)和三回程烘干機(jī)。其中三回程烘干機(jī)以占地面小，能耗低具優(yōu)勢。煤泥烘干機(jī)適用范圍: 化工、礦工、冶金等行業(yè)：如礦石、礦渣、煤、金屬粉末、粘土、硅藻土、高嶺土。農(nóng)業(yè)、飼料、肥料行業(yè)：如秸稈、牧草、樹葉、魚粉、玉米醬、淀粉渣、酒糟、藥渣、果渣、醬油渣、甘蔗渣、草炭、有機(jī)復(fù)合肥、污泥、水產(chǎn)品廢料、食品廠廢料、屠宰廠廢料、有機(jī)肥料、無機(jī)肥料、磷肥硫銨。對有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料：如各種結(jié)晶體、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、無機(jī)泥漿、陶土、石灰漿、礦石泥漿、磷礦渣、鋁廠赤泥。

在確定及檢查烘干機(jī)設(shè)備載熱體時的注意事項(xiàng)有很多，下面將給您就這一事宜詳細(xì)解析，希望能夠幫助各位對烘干機(jī)運(yùn)行的原理有更深的認(rèn)識，同時可以更好的操作烘干機(jī)!

　　烘干機(jī)載熱體性能確定1：絕緣測試 需要對主油泵、水泵、電氣、主電力電纜進(jìn)行絕緣測試，確定其相見和線間及對地電阻值不低于規(guī)定的值;檢查主斷電路器、油泵斷路器的接線柱及觸頭并給予修整和緊固;檢查和測試所有控制手柄、按鈕和繼電器動作的靈敏度，檢查出故障須排除。

洗煤廠副產(chǎn)品煤泥由于水分高，灰分高，黏性不理想，以往都被當(dāng)作固廢直接處理掉，不僅造成資源浪費(fèi)還帶了一系列環(huán)境問題。煤泥烘干機(jī)設(shè)備的推出成功解決了煤泥的雞肋局面，改進(jìn)了煤泥的儲裝運(yùn)性能，那么洗煤廠壓濾煤泥是如何通過煤泥烘干機(jī)變成商品煤？具體加工流程如下：來自壓濾機(jī)的濕基煤泥經(jīng)干燥系統(tǒng)的來料膠帶運(yùn)輸機(jī)送入煤泥干燥機(jī)的密封給料機(jī)，在干燥機(jī)內(nèi)完成質(zhì)熱交換干燥過程后，由排料箱排至密 封出料膠帶運(yùn)輸機(jī)出廠。