【太原勃泰科技有限公司】在氣體制備、分離及純化等方面積累了大量專業(yè)知識(shí)及經(jīng)驗(yàn)，在技術(shù)開發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、工程化方面有良好的業(yè)績。尤其在催化劑應(yīng)用方面，取得了良好的成果。根據(jù)市場需要和公司規(guī)劃，開發(fā)出各種系列催化劑、吸附劑產(chǎn)品和工程技術(shù)，泰欣始終走研發(fā)、創(chuàng)新之路，公司的CH3OH制氫、水電解制氫、CH3OH制CO、變壓吸附提純、氣體純化等技術(shù)和氣體設(shè)備始終走在同行前列。

適用的鋼種廣泛，用量少，渣的粘度小，便于倒渣。

復(fù)合脫氧劑不僅適用于不精煉的普碳鋼，而且還適應(yīng)于精煉的低合金鋼，中、高碳鋼及特優(yōu)合金鋼種。同時(shí)，可縮短精煉時(shí)間，提高合金的命中率和回收率。用量一般在1.0-1.5㎏/噸鋼，所造渣稀，不沾包壁，便于倒渣。

復(fù)合脫氧劑價(jià)格低，運(yùn)輸方便，不吸潮，不粉化，使用安全，無庫存隱患。

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關(guān)于裂解制氫的工藝技術(shù)特點(diǎn)是什么?下面由制氫生產(chǎn)廠家介紹一下：

1.蒸汽在專用催化劑上裂解和轉(zhuǎn)化一步完成。

2.采用加壓操作，產(chǎn)生的轉(zhuǎn)化氣不需要進(jìn)一步加壓，即可直接送入變壓吸附分離裝置，降低了能耗。

3.與電解法相比，電耗下降90%以上，生產(chǎn)成本可下降40～50%，且氫氣純度高。與煤造氣相比則顯本工藝裝置簡單，操作方便穩(wěn)定。煤造氣雖然原料費(fèi)用稍低，但流程長投資大，且污染大，雜質(zhì)多，需脫硫凈化等，對(duì)中小規(guī)模裝置不適用。

已建成的示范項(xiàng)目，以及部分有技術(shù)、環(huán)保、資源優(yōu)勢而充滿信心的在建項(xiàng)目，會(huì)繼續(xù)承擔(dān)起“探路”的重任，甚至將更受重視。從中央經(jīng)濟(jì)工作會(huì)議及中央能源工作會(huì)議傳遞出的信息看，推進(jìn)能源生產(chǎn)和消費(fèi)革命仍是能源領(lǐng)域的總基調(diào)?；谖覈幻荷儆腿睔獾馁Y源稟賦，煤炭在我國能源結(jié)構(gòu)中的地位短期內(nèi)難以撼動(dòng)，今后50 年內(nèi)煤炭仍將是主力能源?，F(xiàn)代煤化工作為煤炭清潔利用的新興產(chǎn)業(yè)，從長遠(yuǎn)看，其前景仍然被各方面看好，是我國今后20 年的重要發(fā)展方向。盡管國家現(xiàn)階段政策有所調(diào)整，但現(xiàn)代煤化工發(fā)展的理性回歸，對(duì)這個(gè)產(chǎn)業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展來說是件好事。