筒倉(cāng)內(nèi)襯高強(qiáng)度耐磨料安裝主要品種：裝飾建材、工業(yè)板材

主要特征：高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊、板材薄、面平整、規(guī)格大，切割、施工方便，綠色環(huán)保、無(wú)污染、亮度高。微晶鑄石板在施工之前，應(yīng)先存放到溫度在10℃-30℃之間，且濕度不大于80%的環(huán)境內(nèi)。工業(yè)微晶用于發(fā)電行業(yè)的卸煤溝、煤斗、爐前倉(cāng)、干煤柵、翻車機(jī)、撈渣機(jī)、水處理等。工業(yè)微晶用于化工行業(yè)的防腐蝕地面、泵基礎(chǔ)等。工業(yè)微晶用于煤炭行業(yè)的矸石倉(cāng)、介質(zhì)桶、刮板機(jī)、斗提機(jī)、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。工業(yè)微晶用于鋼鐵行業(yè)的高爐混料倉(cāng)、燒結(jié)料倉(cāng)、給料機(jī)、制球機(jī)等。

筒倉(cāng)內(nèi)襯高強(qiáng)度耐磨料安裝其特點(diǎn)如下：

一、筒倉(cāng)內(nèi)襯高強(qiáng)度耐磨料安裝主晶相為硅灰石和透灰石，也就是壓延微晶和鑄石的主晶相，因此筒倉(cāng)內(nèi)襯高強(qiáng)度耐磨料安裝的析晶率比壓延微晶板高，晶體尺寸又比鑄石微小且結(jié)晶均勻致密，故此，微晶鑄石的機(jī)械強(qiáng)度均優(yōu)于壓延微晶和普通鑄石。

二、筒倉(cāng)內(nèi)襯高強(qiáng)度耐磨料安裝采用澆注成型，工作面比較平整且結(jié)晶完全，而澆注面較粗糙，增加了各種膠泥的粘貼強(qiáng)度，克服了壓延微晶板粘貼不牢易脫落的一大難題。

三、筒倉(cāng)內(nèi)襯高強(qiáng)度耐磨料安裝可生產(chǎn)出12－20mm之間的任何厚度的板材，既增了壓延微晶板不能生產(chǎn)大于14mm的和普通鑄石不能生產(chǎn)小于20mm厚度板材的空白，而且在有較大物料沖擊時(shí)抗沖擊強(qiáng)度優(yōu)于壓延微晶薄板，安裝重量又小于普通鑄石板材。

目前14-18mm厚的筒倉(cāng)內(nèi)襯高強(qiáng)度耐磨料安裝已被煤礦、電力、冶金、化工等行業(yè)認(rèn)可應(yīng)用非常廣泛成為筒倉(cāng)內(nèi)襯材料設(shè)計(jì)規(guī)范的材料、

筒倉(cāng)內(nèi)襯高強(qiáng)度耐磨料安裝采用先進(jìn)的鑄石工藝，我們有著豐富的經(jīng)驗(yàn)，生產(chǎn)工藝，筒倉(cāng)內(nèi)襯高強(qiáng)度耐磨料安裝采用的是鑄石生產(chǎn)工藝，下面讓我們?cè)敿?xì)了解相關(guān)的產(chǎn)品用途：　1.筒倉(cāng)內(nèi)襯高強(qiáng)度耐磨料安裝硅灰石和透灰石，壓延微晶和鑄石的主晶相，筒倉(cāng)內(nèi)襯高強(qiáng)度耐磨料安裝的耐磨性等機(jī)械強(qiáng)度均優(yōu)于壓延微晶和普通鑄石；  2.筒倉(cāng)內(nèi)襯高強(qiáng)度耐磨料安裝采用的澆注成型，工作平整且捷徑完全，增加了各種膠泥的粘貼強(qiáng)度；  3.筒倉(cāng)內(nèi)襯高強(qiáng)度耐磨料安裝可根據(jù)與用戶需求定制板材，增加了壓延微晶板，攻克了現(xiàn)有的普通鑄石的難度。微晶鑄石板顏色不均有可能是使其生產(chǎn)原料的不純凈的原因，也有可能是制造的環(huán)節(jié)的某些方面導(dǎo)致其原料的不純凈，?！?span style="background-color:#FFE500;">筒倉(cāng)內(nèi)襯高強(qiáng)度耐磨料安裝優(yōu)良的產(chǎn)片品質(zhì)，廠家專業(yè)生產(chǎn)。　　

筒倉(cāng)內(nèi)襯高強(qiáng)度耐磨料安裝是以天然巖石如輝綠巖、玄武巖等或工業(yè)廢渣為原料，加入一定的附加劑如角目巖，白云巖、螢石等結(jié)晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等經(jīng)溶化、澆鑄、結(jié)晶、退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕材料。微晶鑄石板施工環(huán)境1、水玻璃的施工和養(yǎng)護(hù)，首先要具備一個(gè)清潔、干燥、通風(fēng)、防水的環(huán)境。筒倉(cāng)內(nèi)襯高強(qiáng)度耐磨料安裝有普形、普異形、特異形三大類。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圓形板等；普異形板有弧形板、溜槽鑲板、灰渣溝直溝鑲板等；特異形板有：雙曲面板、錐面板、篩蓖條鑄石板及灰渣溝彎溝、變徑、匯合口、二岔口、三岔口板等。繁多的設(shè)備襯里鑄石板均包括在上述類別的制品在內(nèi)。