NACEMR0103{NACEMR0103-2005腐蝕性石油煉制環(huán)境中抗硫化物應力開裂材料的選擇}

      所有洛氏硬度測試應采用標準測試參數《壓頭、載荷和主載荷保持時間)，洛氏硬度測試時，試樣溫度應在1035C (50- 95FX，不能使用潤滑劑。在本標準中，由于布氏硬度僅用于鋼材，故所有布氏硬度測試應采用3.000-kgf載荷10mm壓頭和標準的30秒保持時間。

      在有些情況下，MAX允許硬度值以HRC (或HRBS )和HBW給出，此時?？扇芜x一種標尺。

      當硬度要求用HBW標明，而又無法采用固定式布氏硬度儀測試.則應采用比較硬度測試方法進行測試(通常被錯誤地認為是便攜式布氏測試)。

      如若合適，應按照ASTME 140^換算表將其它方法測得的硬度值換算成HRC、HRBS或HBW。然而，宜注意在那個標準的轉換表中許多材料是沒有的。換算表宜僅用于ASTME 140標準范圍內的材料。經用戶同意標準中未包含的材料可根據經驗數據進行硬度換算。當采用換算的硬度時，報告中應按照ASTME140的規(guī)定子以注明。

      H,S所造成的工業(yè)毒事故比任何其他單一化學藥品多。這些事故大多數是致命的。因此，使用HS定要謹慎.凡是使用H2S的實驗一定要小心規(guī)劃。按GBZ 2.1規(guī)定，在工作地點、在一個工作日內、任何時間HS的較高容許濃度為10mEm這已超過用晚覺所能覺察的水平。然而嗅覺神經在這種氣氛下暴露2min~15min(取決于濃度)會變得對氣味遲鈍。因此嗅覺不是一種完全可靠的警報系統(tǒng)。

A333Gr6{A333Gr6焊接用什么焊條}

      ASME的A333GR6材質成分如下：

        化學成分C≤0.30%，Mn：0.29-1.06%，P≤0.025%，S≤0.025%，Si≥0.10%；屈服強度≥240Mpa，抗拉強度≥415Mpa；材料較低沖擊試驗溫度-45℃。因為這個材料為管道材料，建議使用GTAW SMAW（亞電聯(lián)焊）工藝，焊絲選TGS-1N，焊條選W707Ni。此焊材匹配已用于多個煉油化工裝置施工，是比較成熟的。