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要使不銹鋼拋光加工表面達(dá)到鏡面光亮效果，根據(jù)用戶的需求還有不銹鋼產(chǎn)品的復(fù)雜程度可以分別采用化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光、機(jī)械拋光等方法。

化學(xué)拋光：

化學(xué)拋光投資少，復(fù)雜件能拋，，速度快。但光亮度不足，拋光液要加濕，有氣體溢出，需要適風(fēng)設(shè)備。對于復(fù)雜產(chǎn)品，光亮度要求不高的產(chǎn)品可選用化學(xué)拋光，小批量加工較合算 。

從使用的機(jī)械不同又可以分為：干拋和濕拋。

干拋（利用電機(jī)帶動砂輪、砂帶等介質(zhì)對五金產(chǎn)品打磨拋光）拋光過程中會產(chǎn)生較多粉塵，粉塵對人體有害！

濕拋（磁力、振動、滾桶式拋光）拋光過程中要加入一些拋光劑

行業(yè)五金拋光叫法有很多:金屬表面處理 ,不銹鋼表面拋光機(jī) ,金屬表面做舊處理, 金屬表面發(fā)黑處理 ,金屬表面加工 ,金屬表面磷化處理, 金屬表面烤漆處理 ,鏡面拋光。

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五金件拋光工藝——打磨介紹

精磨，用1000#的砂帶主要是對前步工序出現(xiàn)的細(xì)小紋線的修正磨削，磨削方法與上同。緊接著是第二道工序，其拋光材料選擇的是麻輪配合紫蠟或紅蠟，俗稱中拋。本工序要達(dá)到的目標(biāo)是磨削部分與工件未磨削部分的接縫基本消失，工件表面進(jìn)一步光亮，通過本工序磨削后的工件要基本接近鏡面效果，工件表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.1mm