龍門銑床采用強(qiáng)韌鑄鐵，經(jīng)由樹(shù)脂砂翻摸工藝鑄造而成。鑄件經(jīng)過(guò)人工失效2次回火處理（鑄造完成后回火一次；粗加工完成后再一次回火。）以達(dá)到zui大限度消除其內(nèi)應(yīng)力。所有導(dǎo)軌表面都經(jīng)過(guò)高頻淬火處理，達(dá)到相關(guān)要求的硬度（50~55度）。再經(jīng)過(guò)精密研磨處理。確保其精度，延長(zhǎng)使用壽命。所有鑄件的內(nèi)腔加強(qiáng)筋符合力學(xué)結(jié)構(gòu)。強(qiáng)度高，不變形。特別是強(qiáng)力切削時(shí)表現(xiàn)出的穩(wěn)定性。

    龍門銑床身鑄件采用木型實(shí)型龍門磨床身機(jī)床床身-龍門磨床身-鑄造，單件達(dá)到40噸以上，年生產(chǎn)量在10000噸左右。包括龍門磨尾座上體大型龍門磨尾座上體-龍門磨尾座上體-床身、工作臺(tái)、立柱、橫梁、龍門頂、龍門銑床身大型龍門銑床身-龍門銑床身-連接梁等各類鏜床床身機(jī)床床身-鏜床床身-機(jī)床鑄件。

    作為數(shù)控機(jī)床中很為常見(jiàn)的一種機(jī)床種類，龍門銑床在這幾年的發(fā)展中取得了的進(jìn)步，良好的發(fā)展態(tài)勢(shì)使我們對(duì)龍門銑床的發(fā)展前景持看好的態(tài)度，在未來(lái)，龍門銑床還將以、穩(wěn)定的發(fā)展速度向前發(fā)展，并逐漸向模塊化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化以及開(kāi)放化的趨勢(shì)發(fā)展，其中：　　

    智能化：在現(xiàn)代龍門銑床行業(yè)中，全新的PCNC數(shù)控系統(tǒng) 將計(jì)算機(jī)智能技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、伺服控制、動(dòng)態(tài)管理等技術(shù)融為一體，已漸漸形成了嚴(yán)密的制造過(guò)程閉環(huán)控制 體系，不斷適應(yīng)著行業(yè)的發(fā)展態(tài)勢(shì)，使當(dāng)前開(kāi)發(fā)研究適應(yīng)于復(fù)雜制造過(guò)程的、具有閉環(huán)控制體系結(jié)構(gòu)的智能化新一代PCNC數(shù)控系統(tǒng)已成為可能?！　?

    龍門銑床和龍門刨床的不同點(diǎn)主要體現(xiàn)在三方面：　　

    1、裝置不同：龍門銑床橫梁上安裝的是銑頭，銑頭上裝有電動(dòng)機(jī)，具有獨(dú)立的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)；而龍門刨床橫梁上安裝的是刀架，沒(méi)有獨(dú)立的動(dòng)力；　　

    2、切削運(yùn)動(dòng)不同：龍門銑床銑刀轉(zhuǎn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；而龍門刨床則相反，工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng)，刨刀移動(dòng)是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；　　

    3、刀具不同：龍門銑床銑頭上安裝的是銑刀；而龍門刨床安裝的則是刨刀。　　

龍門銑床工件坐標(biāo)介紹　　

    龍門銑床極坐標(biāo)原點(diǎn)方式有兩種，一種是以工件坐標(biāo)系的零點(diǎn)作為極坐標(biāo)原點(diǎn)；另一種是以刀具當(dāng)前的位置作為極坐標(biāo)系原點(diǎn)?！　?br />

    當(dāng)以龍門銑床工件坐系零點(diǎn)作為極坐標(biāo)系原點(diǎn)時(shí)，用值編程方式來(lái)。如加工中心程序“G90  G17  G16；”，龍門銑床極坐標(biāo)半徑值是指終點(diǎn)坐標(biāo)到編程原點(diǎn)的距離；龍門銑床角度值是指終點(diǎn)坐標(biāo)與編程原點(diǎn)的連線與X軸的夾角。