管路是中央供料系統(tǒng)不可缺少的連接裝置，如果沒(méi)有布局好，影響將會(huì)特別大，因此必須遵循基本的布局原則，確保生產(chǎn)順暢。

　　1、考慮整個(gè)生產(chǎn)設(shè)備和輸送系統(tǒng)配置的合理性，便于生產(chǎn)。

　　2、中央供料系統(tǒng)管道安裝、檢修和維護(hù)要方便。

　　3、輸料管在滿足輸送要求的前提下，應(yīng)盡可能短。

　　4、中央供料系統(tǒng)彎管數(shù)量應(yīng)盡可能少，尤其應(yīng)盡量少用水平至鉛垂向上過(guò)渡的彎管。

　　5、水平管不宜過(guò)長(zhǎng)，否則很容易造成不良后果。

　　注塑機(jī)集中自動(dòng)供料系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)，目的就是保證系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)達(dá)到狀態(tài)，如果出現(xiàn)故障，就無(wú)法繼續(xù)生產(chǎn)，甚至造成設(shè)備的損壞，因此，集中自動(dòng)供料系統(tǒng)做好日常保養(yǎng)非常關(guān)鍵。

　　1.注意檢查集中自動(dòng)供料系統(tǒng)氣源的壓力、氣動(dòng)三元件是否正常。

　　2.傳感器受力點(diǎn)有無(wú)污物、銹死。傳感器或附件的緊固螺絲有無(wú)松動(dòng)、變形。傳感器接地線、回流電纜有無(wú)松動(dòng)，銹死。傳感器電纜有無(wú)絕緣破損、受擠壓或折損等情況。

　　3.注意檢查集中自動(dòng)供料系統(tǒng)儀表及控制箱，控制箱定期除塵，尤其配料系統(tǒng)在灰塵比較大的場(chǎng)所。

集中供料系統(tǒng)組成：

　　1.采用總線的控制方式，分布式控制器.可以和大屏幕帶觸摸的HMI連接，能夠直觀監(jiān)視系統(tǒng)狀態(tài)和控制相關(guān)設(shè)備。

　　2.可控制多達(dá)6個(gè)在線服務(wù)器，240個(gè)分流器。

　　3.控制器自帶地址顯示功能，使用方便。

　　4.自帶RS485通訊接口，人性化的擴(kuò)充方式。

　　5.改變傳統(tǒng)的每臺(tái)機(jī)一條信號(hào)控制線，更節(jié)省成本。

　　6.彩色觸控屏顯示 或手控器，操作方便。

集中供料系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)：

　　節(jié)約能源50%，節(jié)省人工成本60%以上，提高生產(chǎn)效率30%以上，通過(guò)plc集中控制，智能化操作，自動(dòng)化程度高，減少人工常出現(xiàn)的錯(cuò)誤。

　　分段渠道式注塑中央集中供料系統(tǒng)包括有錠加料裝置，帶入料口的熔料爐、自動(dòng)回料裝置和高位鑄板機(jī)群，輸送管道分隔成若干段輸送渠道，各輸送渠道上均開(kāi)設(shè)有出料口，每一高位鑄板機(jī)上均架設(shè)有輸送渠道，兩兩輸送渠道緊密對(duì)接在一起，各輸送渠道的上端端面均開(kāi)設(shè)有窗口，各窗口上均蓋設(shè)有可拆卸蓋體。

　　由于輸送管道采用分段式結(jié)構(gòu)，可方便輸送管道的現(xiàn)場(chǎng)施工，施工難度小，且每一輸送渠道的上端端面均開(kāi)設(shè)有其上設(shè)有可拆卸蓋體的窗口，使操作人員可對(duì)輸送渠道進(jìn)行清理，防止堵塞，并通過(guò)窗口與蓋體之間的間隙可適當(dāng)?shù)厣⑷ポ斔颓纼?nèi)部的熱量，可防止輸送渠道發(fā)生熱脹冷縮變形現(xiàn)象。