檢查平時(shí)不可見部位是否有裂紋等疲勞損壞對新發(fā)現(xiàn)的裂紋區(qū)及嚴(yán)重?fù)p壞部件，征求工藝人員的意見進(jìn)行維修。檢查沖頭、刃口磨損狀況，對磨損部位補(bǔ)焊、修磨、改換。反省模板、模架磨損、變外形況，磨損、變形部件進(jìn)行維修、改換。檢查設(shè)備的翻邊模、模的凸、凹模間隙及棱線磨損狀況，磨損部位進(jìn)行修復(fù)。對于設(shè)備來說，生產(chǎn)中的模具是不可缺少的設(shè)備，沒有模具沒有辦法生產(chǎn)出來客戶預(yù)定的磚體，也導(dǎo)致真?zhèn)€生產(chǎn)線都是無法生產(chǎn)，如果在檢查中發(fā)現(xiàn)機(jī)器模具已經(jīng)損壞，那么就需要對模具進(jìn)行有效地維修或者更換。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

液壓成型機(jī)維護(hù)方法：　　1、分部修理法：這種方法的特點(diǎn)是設(shè)備的各個(gè)部件不在同一時(shí)間內(nèi)修理，而是按照整個(gè)設(shè)備的各個(gè)獨(dú)立部分，按順序分別進(jìn)行修理，每次只修理其中一部分。這種方法每次修理的停機(jī)時(shí)間短，不會(huì)影響生產(chǎn)?！　?、同步修理法：這是指把工藝過程相互緊密聯(lián)系的數(shù)臺(tái)設(shè)備，安排在同一時(shí)間內(nèi)進(jìn)行修理，實(shí)現(xiàn)修理同步化，以減少分散修理的停機(jī)時(shí)間。3、部件修理法：將需要修理的整個(gè)部件拆下來，換上事先組裝準(zhǔn)備好的一套部件，然后將換下來的部件送機(jī)修車間進(jìn)行修復(fù)，以備下次再用。這種方法會(huì)因可節(jié)省零件拆卸的裝配時(shí)間，縮短修理停機(jī)時(shí)間。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

砌塊上墻砌筑時(shí)含水率宜小于20%，應(yīng)采取在砌筑時(shí)向砌筑面適量濕水的方式，嚴(yán)禁用水管向砌塊澆水。砌筑時(shí)必須保證所有的四個(gè)砌筑面濕水，吸水深度以表面8mm～10mm為宜，砌筑前24h噴水，砌塊表面宜呈濕潤無明水；砌體施工完畢后不得使用水管澆水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)采用噴霧頭噴水保養(yǎng)3天。砌體施工質(zhì)量控制重點(diǎn)1、采用水泥混合砂漿或蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑砂漿時(shí)，水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度控制在10mm~12mm。大于30mm的水平、垂直縫，應(yīng)用C20的細(xì)石混凝土灌實(shí)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制